1、手板制作工藝與圖紙要確認(rèn)一致，確保無(wú)誤。

2、PC材料的手板在進(jìn)行烤箱或風(fēng)筒烘干處理時(shí)候溫度要把握好，不能過(guò)高。

3、ABS和亞克力材質(zhì)的手板在粘接的時(shí)候要控制好膠水用量，不能出現(xiàn)開裂的問(wèn)題

4、尼龍，POM以及鋁合金材料的手板由于膠水粘接不穩(wěn)，所以一般不能用CNC拆件加工

5、手板組裝時(shí)候要對(duì)準(zhǔn)位置，不能粘錯(cuò)地方，不要出現(xiàn)錯(cuò)位和縫隙。

6、有R角的手板模型打磨的時(shí)候要仔細(xì)，不要打成了直角，也不能把尺寸打磨得偏小

7、手板覆膜的時(shí)候要注意變形，縮水和氣泡的產(chǎn)生

8、手板模型噴油要注意色差，油漆爆裂，掉漆的問(wèn)題

鋁合金手板的高光效果在得到提升了以后，經(jīng)常會(huì)通過(guò)噴漆的形式進(jìn)行處理，而且次數(shù)會(huì)基本上都是控制在3~4次左右。在噴漆處理了以后，就會(huì)把它拿到無(wú)塵車間當(dāng)中去采取UV處理，通過(guò)一系列的處理工作以后，鋁合金手板的高光效果就非常理想了。

手工處理：將CNC、快速成型或者方式做出來(lái)的任何材質(zhì)樣品進(jìn)行表面打磨拋光，裝配。然后把所有零件噴油等處理組裝成一個(gè)的新產(chǎn)品。    

噴油：將我們已經(jīng)做出來(lái)的手板樣品按照客戶的要求噴上顏色，又分光色、啞色、橡膠油、透明色、半透明色、透明珠光色、透明磨砂色、熒光色等    

橡膠油：在噴好的產(chǎn)品表面噴上一層透明的橡膠油，使產(chǎn)品用手拿上去有一種橡膠舒服的感覺(jué)。

很多的企業(yè)在研發(fā)產(chǎn)品的過(guò)程中都需要用到手板模型，主要是查看產(chǎn)品的尺寸、結(jié)構(gòu)以及外觀是否合理，在手板行業(yè)中，CNC手板加工和3D打印手板都是手板的生產(chǎn)方式，它們兩者之間是有一定的區(qū)別：

3D打印手板屬于增材式加工，通過(guò)激光成型慢慢的堆積而成，CNC手板加工屬于減材式加工，把一塊完整的材料，通過(guò)CNC手板加工將材料多余的部分去掉，得到產(chǎn)品的雛形。CNC手板加工在材料加工方面是比較廣泛的，3D打印手板如今比較成熟的幾種加工材料則是ABS、光敏樹脂、尼龍、不銹鋼、青銅、鋁合金、鈦合金等。