將拉伸吹塑后的制件移到下一位置，螺紋成型塊半合部打開，取出制品，這種成型設備實際上是一臺多工位注塑機模具，吹塑產(chǎn)品具有哪幾大優(yōu)點，承載能力：靜載荷：4–6T；動載荷：1–2T；架空載荷：1T，抗沖擊強度高，經(jīng)久耐用，安全性高。對塑料行業(yè)有研究的大家，想必都有聽過吹塑這類產(chǎn)品。通常塑料成品的制成大致可分為吹塑、注塑以及吸塑三種。屬吹塑的使用率高。

就吹塑包裝工藝來說，分別是塑料型胚；在型胚上將瓣合模具閉合，夾緊模具并切斷型胚；向模腔的冷壁吹脹型培，打開模具。留意養(yǎng)護防老化。人們在運用吹塑制品時，常常會遇到其發(fā)作變硬、變脆、變色、變裂以及功能下降等景象，這就是塑料老化。塑料包裝罐的優(yōu)點，利用部分塑料包裝材料具有的可食性、水溶性等特點，減少包裝廢棄物的產(chǎn)生量，提高塑料包裝的安全環(huán)保性能。

吹塑成型方法主要有以下幾種形式。擠出吹塑成型； 注塑吹塑成型；注塑拉伸吹塑成型。幾乎所有的熱塑性塑料都可以用于吹塑成型，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發(fā)展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。就應用范圍來說，日常的吹塑用品有嬰兒用品、體育用品等。吹塑產(chǎn)品成型起源于 19 世紀 30 年代，加工過程中沒有廢料產(chǎn)生，能很好地控制制品的壁厚和物料的分散，細頸產(chǎn)品成型精度高，

塑料罐吹塑的原理，吹塑成型可以獲得各種形狀與大小的中空薄壁塑料制品，在工業(yè)中尤其是在日用工業(yè)中應用十分廣泛。注塑成型是指在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法。擠出吹塑工藝——目前四分之三的吹塑產(chǎn)品是由擠出深圳吹塑加工工藝制造的。擠出吹塑分為連續(xù)式擠出吹塑和間歇式擠出吹塑兩種。