合理挑選數(shù)控車床的加工用量，與機(jī)床、刀具、工件和工藝等各種因素都有很大的聯(lián)系。數(shù)控車床進(jìn)行粗加工時(shí)，一般要充分發(fā)揮機(jī)床潛力和刀具的切削才能。

數(shù)控機(jī)床夾緊力方向：

夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近工件加工表面。為提高工件加工部位的剛性，防止或減少工件產(chǎn)生振動(dòng)，應(yīng)將夾緊力的作用點(diǎn)盡量靠近加工表面。撥叉裝夾時(shí)，主要夾緊力F：垂直作用于主要定位基面，在靠近加工面處設(shè)輔助支承，在施加適當(dāng)?shù)妮o助夾緊力幾，可提高工件的安裝剛度。  

故制作數(shù)控龍門銑床（或加工中心）程序時(shí)必須考慮下列幾點(diǎn)：

1.依工件形狀及尺寸標(biāo)示決定程序原點(diǎn)位置及加工順序。

2.工件的夾持方法。用虎鉗夾持或用T槽螺栓、壓板、梯枕或制作特殊夾具。

3.刀具的選擇：包括銑刀的直徑、刀刃長(zhǎng)度、材質(zhì)及其它刀具的選用并決定各把刀具的刀號(hào)及刀長(zhǎng)補(bǔ)正號(hào)碼、刀徑補(bǔ)正號(hào)碼。

4.切削條件：包括各把刀具的主軸轉(zhuǎn)速、切削深度、進(jìn)給速率、精銑預(yù)留量等。

數(shù)控銑床的功能特點(diǎn)

數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種自動(dòng)加工設(shè)備，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫(kù)和帶刀庫(kù)兩大類。

零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等。生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，可以減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。有利于生產(chǎn)管理自動(dòng)化。