恒躍機(jī)械和您分享：壓力容器的清洗方法

山西壓力容器在制造過程中往往會使用砂輪機(jī)等打磨工具，打磨后的鐵屑，焊接的飛濺和毛刺，很容易進(jìn)入容器內(nèi)部，因此在基本的生產(chǎn)完成后需要進(jìn)行清洗。此外，山西壓力容器在石油天然qi等一些工業(yè)生產(chǎn)中大量的被使用，長時間使用也會出現(xiàn)積垢，然而由于山西壓力容器的瓶口較窄，清洗起來十分不便。這就需要借助清洗設(shè)備來完成。

一種新型的壓力容器內(nèi)壁清洗裝置，包括前放置臺和后放置臺，前放置臺用于放置待清洗內(nèi)壁的壓力容器，后放置臺用于放置清洗內(nèi)壁后的壓力容器，前放置臺和后放置臺之間設(shè)置有清洗裝置；前放置臺的下方設(shè)置有供水池，供水池內(nèi)設(shè)置有抽水泵，抽水泵的出水端與用于向壓力容器內(nèi)的噴水的供水裝置。

該設(shè)備可實現(xiàn)對壓力容易的自動清洗工作，在前放置臺通過供水裝置向壓力容器的內(nèi)部噴水，噴水完成后壓力容器進(jìn)入翻轉(zhuǎn)架內(nèi)，清洗架上的一轉(zhuǎn)輪和限制架上的二轉(zhuǎn)輪將壓力容器限位完全，推進(jìn)氣缸推動清洗架下移使托盤和壓力容器的瓶口端配合，且噴氣管進(jìn)入壓力容器內(nèi)并向壓力容器的內(nèi)部噴氣，翻轉(zhuǎn)氣缸帶動翻轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)，使翻轉(zhuǎn)架處于豎直狀態(tài)，同時驅(qū)動電機(jī)帶動托盤旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了對壓力容器旋轉(zhuǎn)排水、離心振蕩和高壓氣體吹掃的同步清洗，提高了壓力容器的內(nèi)壁清洗工作效率，省時省力而且清洗干凈，并且減少了工作過程中的安全隱患。

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恒躍機(jī)械廠家為您分享：壓力容器制造的特點一

各類零部件分別成形后組裝

恒躍機(jī)械壓力容器制造的特點之一，是依零部件規(guī)格尺寸、形狀、結(jié)構(gòu)、材料的不同，采用不同的加工方法分別制造成形，然后用焊接、緊固件連接等方法將這些零部件裝配成一個整體，構(gòu)成一臺完整的容器。

因此，從本質(zhì)上說壓力容器的制造由零部件成形和焊接組裝兩大部分構(gòu)成。

一臺壓力容器一般由下述6類零部件構(gòu)成：筒體、封頭、法蘭、開孔接管、密封結(jié)構(gòu)及支座。其中前5類構(gòu)成壓力容器殼體，屬于承壓零部件，即其工作時主要承受介質(zhì)的壓力載荷；

支座則屬于承重零部件，即其工作時主要承受的是重力載荷，但由于支座一般要焊在容器外殼上，因此其材質(zhì)選擇還需考慮可焊性。

對一臺完整的壓力容器產(chǎn)品而言，在殼體上需安裝各種安全附件、儀表及焊接預(yù)焊件等，在殼體內(nèi)還需裝配各種工藝內(nèi)件。

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在激烈市場競爭中，恒躍機(jī)械公司于2006年通過了ISO900I質(zhì)量管理體系認(rèn)證，在2008年通過省鍋檢院，驗收合格取得一、二類壓力容器生產(chǎn)許可證，我們采用現(xiàn)代化的質(zhì)量管理手段和嚴(yán)格的企業(yè)管理制度，確保了產(chǎn)品在同行中的地位，產(chǎn)品不僅暢銷省內(nèi)，還遠(yuǎn)銷到浙江杭州、陜西、內(nèi)蒙、河南等周邊各省市地區(qū)。接下來小編為您介紹：壓力容器的小知識

在壓力容器設(shè)計中，應(yīng)科學(xué)設(shè)定設(shè)備是否需要進(jìn)行焊后熱處理。因容器的焊后熱處理需要大型熱處理裝備，消耗大量能源，應(yīng)綜合考慮容器的安全性與經(jīng)濟(jì)性。

恒躍機(jī)械壓力容器及其零件的焊后熱處理方法，主要有爐內(nèi)整體熱處理、分段爐內(nèi)熱處理、局部熱處理及現(xiàn)場熱處理四大類。壓力容器設(shè)計時，在可能條件下優(yōu)先選用爐內(nèi)整體熱處理。

爐內(nèi)整體熱處理是將工件整體放入爐內(nèi)加熱的方法，由于工件在爐內(nèi)受熱均勻，溫度及升、降溫度速度易于控制，效果較好。

分段爐內(nèi)熱處理是因工件過大，受加熱爐尺寸限制，只能采取分段的辦法進(jìn)行熱處理。分段爐內(nèi)熱處理有兩大技術(shù)關(guān)鍵，一是確定工件重復(fù)加熱長度，要求容器需要加熱的長度不小于1500m m 。

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