經(jīng)計(jì)算得出，35CrMo鋼的碳當(dāng)量值Ceq=0.72%。當(dāng)采用普通螺母時(shí)，即使是制造和安裝精度很高，但由于螺栓和螺母的剛度和變形性質(zhì)不同，故各圈螺紋牙上的受力也不均勻。由此可見(jiàn)，這種材料的焊接性不良，焊接時(shí)其硬傾向較大，熱影響區(qū)熱裂和冷裂傾向都會(huì)較大，尤其在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下焊接，唐山雙頭螺栓，熱影響區(qū)的冷裂傾向?qū)?huì)表現(xiàn)得很突出，所以應(yīng)在選取合適焊接材料、合理焊接方法的基礎(chǔ)上，采取較高的焊前預(yù)熱溫度、嚴(yán)格工藝措施和控制適當(dāng)?shù)膶娱g溫度的條件下，才能達(dá)到實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品焊接的目的。  

1.螺紋緊固件損壞的真正原因是松動(dòng)：

　　螺紋緊固件松動(dòng)后，產(chǎn)生巨大的動(dòng)能mv2，這種巨大的動(dòng)能直接作用于緊固件及設(shè)備，致使緊固件損壞，緊固件損壞后，設(shè)備無(wú)法在正常的狀態(tài)下工作，進(jìn)一步導(dǎo)致設(shè)備損壞。

　　受軸向力作用的緊固件，螺紋被破壞，螺栓被拉斷。

　　受徑向力作用的緊固件，螺栓被剪斷，螺栓孔被打成橢圓。

2.螺栓的斷裂不是由于螺栓的疲勞強(qiáng)度：

　　螺紋緊固件在橫向振松實(shí)驗(yàn)中只需一百次即可松動(dòng)，而在疲勞強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)中需反復(fù)振動(dòng)一百萬(wàn)次。換句話說(shuō)，螺紋緊固件在使用其疲勞強(qiáng)度的萬(wàn)分之一時(shí)即松動(dòng)了，我們只使用了它大能力的萬(wàn)分之一，所以說(shuō)螺紋緊固件的松動(dòng)也不是因?yàn)槁菟ㄆ趶?qiáng)度。

　雙頭螺栓分享確保螺栓安全的五訣竅

　1: 尺寸和等級(jí)「選擇螺栓尺寸和等級(jí)的正確組合」

對(duì)于螺栓應(yīng)用，并非尺寸越大越好。與之類似，相對(duì)于低等級(jí)螺栓，高等級(jí)螺栓并不意味著性能提升。二者相結(jié)合才是關(guān)鍵所在。

　2: 螺栓松脫「為接頭營(yíng)造彈性力，消除螺栓松脫的問(wèn)題」

　　螺紋松弛是螺栓松脫的主要原因之一。螺紋松弛有三大原因：粗糙或不規(guī)則的表面沉降;松弛，即聚合物或合成物等質(zhì)地變得緊湊;蠕變，即在應(yīng)力和高溫作用下，材料發(fā)生位移或變形。雙頭螺栓高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力由材料的屈服度和螺栓的有效面積并考慮一定摩擦系數(shù)確定。這三個(gè)原因均能造成預(yù)緊力損失，導(dǎo)致螺栓接頭出現(xiàn)問(wèn)題。

　3: 螺栓潤(rùn)滑「選擇正確的潤(rùn)滑方式」

　　對(duì)于螺栓連接，怎樣強(qiáng)調(diào)潤(rùn)滑的作用都不為過(guò)。潤(rùn)滑能將摩擦不均降至蕞低，同時(shí)降低扭矩負(fù)荷比率。潤(rùn)滑還能令安裝和拆除操作更輕松，延長(zhǎng)螺栓壽命。

    4: 設(shè)計(jì)/維護(hù)保養(yǎng)

　　在項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段，一個(gè)常見(jiàn)的難題為，到底應(yīng)該選擇低成本解決方案保持當(dāng)前成本蕞低，還是應(yīng)該選擇高質(zhì)量解決方案實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期成本節(jié)省?初期成本不應(yīng)成為考慮的重點(diǎn)。在項(xiàng)目初期做出明智投資，可在后期帶來(lái)大幅成本節(jié)省。

　　5: 涂層「涂層可令螺栓 連接更牢靠」

　　涂層厚度可能僅數(shù)微米，但卻能以多種方式提高緊固件的性能，包括抵御腐蝕、減少摩擦、提升外觀價(jià)值。目前有多種涂層解決方案可供選擇，其中鍍鋅處理蕞具成本效益且簡(jiǎn)單。而分析后表示緊固件加熱時(shí)堆放不合理，導(dǎo)致緊固件在淬火油中出現(xiàn)輕微的氧化。如果該方式不能達(dá)到滿意效果，還可采用鋅合金。如果還需要更多保護(hù)，建議采用多層鋅屑處理。