氣體匯流排應(yīng)按一次線路要求對(duì)各電氣設(shè)備的接點(diǎn)，匯流排之間連接除用平直的匯流排將兩個(gè)或多個(gè)接點(diǎn)進(jìn)行直線連接外，有些接點(diǎn)由于所處的位置特殊，不能實(shí)現(xiàn)直線連接，必須把平直的匯流排經(jīng)彎折或扭曲后，才能跨越空間障礙實(shí)現(xiàn)連接。

氣體匯流排質(zhì)量與保管

一般采用純度較高的電解銅制成的免處理匯流排，表面應(yīng)光潔﹑平整、平直、無表面質(zhì)量缺陷。

應(yīng)按不同規(guī)格平放在表面平整的貨架或工作臺(tái)面上，不允許發(fā)生可能導(dǎo)致任何彎曲和劃痕的情況發(fā)生。

匯流排加工

配電板上的氣體匯流排基本按照實(shí)配的方式進(jìn)行。根據(jù)實(shí)際連接尺寸和施工圖紙要求進(jìn)行加工。

匯流排下料剪切、沖孔、折彎成形加工，必須在專用設(shè)備“匯流排加工機(jī)”上進(jìn)行，下料剪切和沖孔后如有毛刺應(yīng)予以清除，而后折彎成形，折彎后先予以試裝，配合連接處尺寸符合要求方可繼續(xù)施工。

匯流排表面和折彎處如有裂痕現(xiàn)象，應(yīng)嚴(yán)格控制，不得使用。 2.4配電板上的匯流排規(guī)格較多，使用時(shí)可按圖紙上的截面、電流大小和機(jī)械強(qiáng)度來選擇，通常匯流排寬度為15～100毫米，厚度3～10毫米，如果一根匯流排截面不夠大，可用兩根或多根疊裝，兩根匯流排之間的間隙約等于單根匯流排的厚度。

半自動(dòng)切換體分析等高純氣體使用半自動(dòng)切換氣體匯流排是標(biāo)準(zhǔn)配置為155CG電加熱減壓器的儀器。其具有開放式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，二級(jí)減壓結(jié)構(gòu)，既保證實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換，又保證輸出的穩(wěn)定性，管路系統(tǒng)采用銀焊，可有效防止泄漏，管路端部采用盲塞，可滿足擴(kuò)展需要，獨(dú)特的切換閥設(shè)計(jì)，容易進(jìn)行主供氣瓶組與備用氣瓶組的壓力調(diào)整，系統(tǒng)設(shè)有氣體過濾裝置，可有效過濾氣體中的塵埃，預(yù)留壓力開關(guān)接口，整個(gè)系統(tǒng)經(jīng)耐壓測(cè)試，安全可靠，可靠墻安裝或水平安裝。

應(yīng)用于雙側(cè)高壓氣體鋼瓶減壓供氣，通過自動(dòng)切換實(shí)現(xiàn)連續(xù)供氣，帶吹掃功能?？蛇x帶欠壓報(bào)警裝置功能。輸入壓力可達(dá)20.7MPa(3000psi)，抗腐蝕，潔凈車間裝配測(cè)試，適合實(shí)驗(yàn)室、氣體分析等高純氣體使用。

集中供氣的特征具體突顯在這幾個(gè)方面：可靠、經(jīng)濟(jì)、純度和工作流程。

集中供氣的安全:即便依然采用氣瓶供氣，但氣瓶被置放在工作區(qū)外的一個(gè)可靠范圍，用戶能夠根據(jù)配置的遠(yuǎn)程斷開體系在突發(fā)狀況下斷開汽體提供；氣瓶存貯器的合理性布局能夠維持性器皿和引燃性器皿間的可靠間隔，工作場(chǎng)地附件不會(huì)有髙壓機(jī)器設(shè)備，含毒或氣體泄漏的潛在性風(fēng)險(xiǎn)也足以預(yù)防；氣瓶的操作仍必須由培訓(xùn)合格的人員來操作以降低重大事故發(fā)生的機(jī)率。

氣體匯流排適用于氣體消耗量較大的企業(yè)

氣體匯流排適用于氣體消耗量較大的企業(yè)，其原理是將瓶裝氣體通過卡具及軟管輸入至匯流排主管道，經(jīng)減壓，調(diào)節(jié)，通過管道輸送至使用工地，本產(chǎn)品適用的介質(zhì)有氧氣、氫氣、氮?dú)狻⒖諝?、、溶解氣等氣體，主要用于工礦企業(yè)、機(jī)構(gòu)、科研院校等用氣量大的單位?！?、停止供氣，只需全松減壓器調(diào)節(jié)螺桿，低壓表為零后，再關(guān)閉截止閥，不使減壓器長期受壓。 　　3、減壓器的高壓腔和低壓腔都裝有安全閥，當(dāng)壓力超過許用值時(shí)，自動(dòng)打開排氣，壓力降到許用值即自行關(guān)閉，平時(shí)切勿扳動(dòng)安全閥。 　　4、安裝時(shí)，應(yīng)注意連接部分的清潔，防止雜物、進(jìn)入減壓器。 　　5、連接部分發(fā)現(xiàn)漏氣，一般是由于螺紋扳緊力不夠，或墊圈損壞，應(yīng)扳緊或更換密封墊圈。