拼板工藝讓木材更穩(wěn)定

 木材經(jīng)過長度、寬度的加工后，要進(jìn)行厚度的加工。 這才完成了初選的步驟，接下來經(jīng)過初加工的木材要通過多片鋸進(jìn)行多片切割。為了拼板時(shí)板材無縫隙拼接我們使用了全自動修邊鋸， 為確保板材美觀，我們要對每一個(gè)部件的顏色、紋理進(jìn)行嚴(yán)格的比對拼接，確保產(chǎn)品的合格。

 為盡量避免出現(xiàn)這一問題，木材在“拼板”工藝時(shí)需要注意，即把整板裁成幾條，再將其拼接起來，一來可以剔除木材帶有缺陷的部分，二來能降低木材的漲縮系數(shù)，提高穩(wěn)定性。

全自動拼板機(jī)的工作流程是怎樣的

     全自動拼板機(jī)適用于膠合板生產(chǎn)中的板材拼接拼接，長短不一個(gè)桉木、楊木、雜木等都可以拼接成想要的尺寸。大家或許只知道全自動拼板機(jī)是拼接板材的機(jī)械，但是大家對它的工作原理并不太了解，今天連意全自動拼板機(jī)廠家就帶大家了解一下它的工作流程：

     成品收板：

     拼接完成且已在規(guī)定尺寸內(nèi)切斷的成品板，經(jīng)過輸送帶傳送進(jìn)入收板架，收板機(jī)的作用是自動將成品板碼垛排放整齊。

     全自動拼板機(jī)的操作簡單、一人可操作，從進(jìn)料、板材校正、前驅(qū)動、剪切與控制、后驅(qū)動、自動膠布、對接拼板、成品剪切，自動堆積收板等作業(yè)過程自動化一次完成。成品板、小料中板、廢棄的邊角料、都可以拼接，既節(jié)約了成本，又節(jié)省了人工。

導(dǎo)致全自動送板機(jī)損耗的緣故有什么 

機(jī)械設(shè)備在應(yīng)用的那時(shí)候?qū)嶋H操作不善，非常容易導(dǎo)致其使用期的減縮，特別是在是好像全自動送板機(jī)那樣的全智能的設(shè)備，應(yīng)用的那時(shí)候一定要留意維護(hù)。一些不善的實(shí)際操作很容易使機(jī)械設(shè)備造成損耗，今日山東省全自動送板機(jī)就帶大伙兒了解一下這些緣故導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備非常容易出現(xiàn)損耗。

1、缺乏潤滑：全自動送板機(jī)在應(yīng)用的那時(shí)候大部分全是輸送帶的方式的，在開展應(yīng)用的那時(shí)候要留意常常潤滑，缺乏潤滑不光會導(dǎo)致設(shè)備的損壞，更重要的是對電力能源的損耗很比較嚴(yán)重，比較嚴(yán)重的危害到工作中的率。 

2、載重過多：全自動松板機(jī)關(guān)鍵的功效就是說在板才的運(yùn)送，可是必須留意的是，應(yīng)用的那時(shí)候千萬別以便節(jié)省時(shí)間提高工作效率很多沉積板才，這類方式 會導(dǎo)致全自動送板機(jī)的損耗比較嚴(yán)重，因此在應(yīng)用的時(shí)留意千萬別出現(xiàn)超載的狀況。 這種是全自動送板機(jī)非常容易造成損耗的主觀原因，也有一些的客觀性的要素也不可忽視的，此外也有在應(yīng)用的那時(shí)候留意地面的平面度的難題，一定要在整平的地面上開展應(yīng)用才行，地面的不整平也非常容易使全自動送板機(jī)造成損耗。

如何避免中板拼板機(jī)出現(xiàn)故障？

中板拼板機(jī)在運(yùn)行過程中經(jīng)常會出現(xiàn)問題，并不是說拼板機(jī)質(zhì)量不合格，只是拼板機(jī)工作環(huán)境以及工作方式的原因會經(jīng)常讓設(shè)備經(jīng)受一些損傷。問題的出現(xiàn)并不可怕，只要合理的處理問題便可以正常運(yùn)行，接下來中板拼板機(jī)廠家就教您如何避免中板拼板機(jī)出現(xiàn)問題。

中板拼板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)認(rèn)真檢查各部位的螺栓，螺釘，螺母和接頭等連接件的連接是否可靠。啟動園鋸機(jī)，再啟動油泵，檢查鋸片及油泵電機(jī)旋向是否正確，檢查液壓件的聲音是否正常。轉(zhuǎn)動氣動換向閥使壓梁上升，轉(zhuǎn)動氣動換向閥，使翻板豎起。觀察壓縮空氣是否泄漏，并調(diào)節(jié)使壓梁，翻板運(yùn)動靈活。當(dāng)壓梁在位置時(shí)，調(diào)節(jié)壓梁的工作壓力，調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥，使翻板能很順利地翻起，又能輕輕落下。