中頻透熱爐和鍛造爐有什么區(qū)別?

近有朋友給我發(fā)來信息說，想比較詳細(xì)地了解一下中頻透熱爐和鍛造爐有什么區(qū)別。這兩種設(shè)備的名稱十分相似，所以大家對它們之間的區(qū)別不甚了解，也屬于情理之中。更何況，我喜歡不懂就問的人，因?yàn)橹挥嗅槍ψ约翰欢膯栴}及時向他人詢問，才能有效地解決自己遇到的難題，也才能不斷地進(jìn)步。那么今天，本小編就借此機(jī)會給大家普及一下有關(guān)二者的知識。這可能是補(bǔ)償電容或晶閘管壓不夠造成的，但也不排除是電路某部分打火造成的。

首先，我們需要了解一下鍛造爐，它主要用于鍛、壓、軋等有關(guān)壓力加工的金屬加熱處理，亦叫做鍛造加熱爐。而中頻透熱爐也被稱之為中頻感應(yīng)鍛造加熱爐，是鍛造加熱爐中的一種爐型。由此可見，它們兩者是包含與被包含的關(guān)系，即前者屬于鍛造加熱爐。

接下來，我們有必要了解一下鍛造加熱爐的分類，它可被分為燃料爐（火焰爐）和電加熱爐兩大類。其中：燃料鍛造爐有：煤爐、焦炭爐、油爐、人工煤氣爐和爐；由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。電加熱鍛造爐有：電阻爐和中頻透熱爐。其中，中頻透熱爐由中頻電源和爐體組成，它的工作原理是通過電能轉(zhuǎn)化為磁能，使被加熱的工件感應(yīng)到磁能而發(fā)熱。即電能轉(zhuǎn)化成磁能，再轉(zhuǎn)化成熱能。當(dāng)電流通過感應(yīng)器即銅線圈時，會在感應(yīng)圈中產(chǎn)生交變磁場，工件表面即切割交變磁力線，進(jìn)而產(chǎn)生渦流，并終起到加熱工件的效果。

與一般的設(shè)備相比，中頻透熱爐因采用國外先進(jìn)的逆變技術(shù)和IGBT功率模塊而具有更加穩(wěn)定的工作性能，能夠長時間、滿負(fù)載持續(xù)運(yùn)作。同時，它也不會在運(yùn)行過程中產(chǎn)生污水、廢氣等污染物而對我們的生態(tài)環(huán)境造成破壞。

棒料透熱爐的技術(shù)特點(diǎn)

功率自動調(diào)節(jié)：無級調(diào)節(jié)范圍10%-100%。全自動數(shù)字化IGBT可控硅中頻電源的功率與溫度聯(lián)動性極強(qiáng)，通過功率與溫度自動調(diào)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)加熱溫度穩(wěn)定控制。

溫度閉環(huán)控制系統(tǒng)：紅外線測溫儀測量感應(yīng)爐出口坯料的加熱溫度，監(jiān)測是否存在過熱或加熱不完全。溫度監(jiān)測后，將信號反饋給感應(yīng)加熱的工作主機(jī)—可控硅中頻電源的控制系統(tǒng)，電源根據(jù)設(shè)定之工藝要求進(jìn)行自動識別，當(dāng)坯料溫度超出目標(biāo)溫度范圍時，控制系統(tǒng)會在該設(shè)定值的基礎(chǔ)上自動調(diào)節(jié)輸出功率，對電源功率進(jìn)行修正，以控制坯料溫度在目標(biāo)范圍之內(nèi)。減少了不合格品的產(chǎn)生，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。進(jìn)入500～650℃期間，硼酸開始變化，低溫石英開始轉(zhuǎn)變，周界出現(xiàn)液相。

中頻電爐采用二次淬火工藝的目的

中頻熔煉爐在熱處理過程中有時會采用二次淬火工藝，即一次用較高溫度的淬火，然后采用較低溫度的淬火、回火，這樣做的目的，主要是用于滲碳鋼的淬火處理。由于滲碳后的零件往往在表面的高碳區(qū)存在有網(wǎng)狀滲碳體，這種網(wǎng)狀滲碳體常用兩種方法來消除—高溫正火和高溫淬火。高溫正火常用在有效尺寸小的零件;對有效尺寸大的零件，中頻電爐正火往往顯得冷速緩慢，消除不了網(wǎng)狀滲碳體。因此就必須采用快速的淬火冷卻促使網(wǎng)狀滲碳體消除。棒料透熱爐的技術(shù)特點(diǎn)功率自動調(diào)節(jié)：無級調(diào)節(jié)范圍10%-100%。

中頻熔煉爐在一次淬火還不夠，會出現(xiàn)晶粒粗大的現(xiàn)象，因?yàn)楸仨氃僖淮未慊?，以消除高溫淬火后出現(xiàn)的粗大的馬氏體針。中頻電爐第二次淬火是正常狀態(tài)的淬火，目的是為了細(xì)化組織，獲得正常的馬氏體或隱晶馬氏體。