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1.材料選擇:立面材料為冷軋薄板,通常尺寸合適,厚度根據(jù)客戶要求而定。門框材料選用寶鋼生產(chǎn)SPCC冷軋帶鋼分區(qū)。通常尺寸為290mm至340mm寬。
2.剪切:自動(dòng)剪切機(jī)根據(jù)客戶要求對(duì)半成品鋼板進(jìn)行剪切,將其切割成適合生產(chǎn)的尺寸,便于后續(xù)工序準(zhǔn)確操作。
3.折彎:采用優(yōu)先的折彎?rùn)C(jī)和精密折,對(duì)門面、門框進(jìn)行多次反復(fù)折彎;檢驗(yàn)員、檢驗(yàn)員和樣品尺寸精度。
4.沖孔:采用25T、35T沖床,利用沖模和山坡的定位,沖孔角度、沖孔手柄孔、沖孔門鈴孔、沖邊鎖孔和沖孔貓眼孔均可準(zhǔn)確、正確地完成,從而保證產(chǎn)品的尺寸。在潮濕的天氣,應(yīng)使用干布將穿條機(jī)的濕處擦干,以確保穿條機(jī)的狹縫清潔和干燥。龍門架完成沖孔主鎖孔、側(cè)鎖孔、脹螺孔、鎖叉孔和管道掛鉤孔。檢驗(yàn)員,檢查和尺寸取樣的準(zhǔn)確性。
真空木紋熱轉(zhuǎn)印機(jī)基本信息
SL-ZK-6010型真空木紋生產(chǎn)線用于裝飾鋁型材,可達(dá)到木制或大理石紋理的效果。較目前市場(chǎng)同類產(chǎn)品更顯生產(chǎn)原材料成本低、成品率高、操作過(guò)程簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
生產(chǎn)工序?yàn)椋?
用木紋紙將鋁型材包裹,
將承載鋁材的小車自動(dòng)送進(jìn)烘爐,自動(dòng)升溫185度并保溫3-10分鐘,
小車退出烘爐,如此交替工作。
技術(shù)參數(shù)為:
外型尺寸:7500x2000X1800 (轉(zhuǎn)印爐)
總功率:55KW
總重量:約5.2T
產(chǎn)品詳情轉(zhuǎn)印流程:把成型的門扇或工件烤好塑粉后,將門扇或工件放入工作臺(tái)上,裁好與工件差不多大小的轉(zhuǎn)印紙鋪在門扇或工件表
特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn):不用打磨、不用刷膠貼紙、不用二次進(jìn)爐烘烤、不洗紙等,大大節(jié)省了時(shí)間和成本,轉(zhuǎn)印速度快,質(zhì)量穩(wěn)定,省人工,省物料,提高了生產(chǎn)效率,簡(jiǎn)單易學(xué),操作簡(jiǎn)便,深受門廠企業(yè)喜愛(ài),省去了傳統(tǒng)人工轉(zhuǎn)印的繁瑣工序。在加熱固化過(guò)程中,油墨分子在轉(zhuǎn)移膜上的熱運(yùn)動(dòng)增加,滲入鋁型材表面的涂布分子之間的間隙,油墨的溶劑揮發(fā),大部分油墨與涂布膜結(jié)合,顯示出w。(可根據(jù)客戶需求訂制)
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