炮泥的特性：較高的抗渣鐵水的機(jī)械沖刷能力。足夠的塑性,使炮泥能夠較容易的擠入鐵口孔道內(nèi),并能填充各種形成的縫隙。燒結(jié)速度快,并有適當(dāng)?shù)臒Y(jié)強(qiáng)度。隨著大風(fēng)量、富氧鼓風(fēng)以及氧煤混噴技術(shù)等特殊的冶煉工藝的應(yīng)用，對炮泥的性能和鐵口的維護(hù)提出了更高的要求。高溫體積穩(wěn)定性能好。高溫體積變化小,不易產(chǎn)生裂紋。開孔性能好,易于開口作業(yè)。 鋼鐵加工工業(yè)生產(chǎn)過程是一個十分復(fù)雜的過程，在這過程中無水炮泥是一個十分重要的配料，在鋼鐵加工工業(yè)生產(chǎn)中有很多的作用。

隨著高爐操作技術(shù)的變化和革新，高爐不斷地向大型化和長壽化發(fā)展。傳統(tǒng)的有水炮泥逐步被淘汰，無水炮泥得到了廣泛的應(yīng)用?？傮w講，高爐不出鐵渣熔液時，炮泥填充在鐵口內(nèi)，使鐵口維持足夠的深度。而無水炮泥的結(jié)合劑也在不停地被優(yōu)化，以適應(yīng)高爐操作的需要。在綜合考慮焦油系統(tǒng)和全樹脂系統(tǒng)的優(yōu)劣性的基礎(chǔ)上，研制出新型復(fù)合結(jié)合劑，它不僅改善了作業(yè)環(huán)境，而且粘附強(qiáng)度高，延長出鐵時間。下邊廠家介紹提高無水炮泥的耐用性的方法主要由以下幾點(diǎn)；

1、改進(jìn)結(jié)合劑；

2、優(yōu)化穎粒級配；

3、添加超細(xì)粉；

4、優(yōu)選骨料；

5、加人si3n4等。

以上這些提高無水炮泥耐用性的方法，已經(jīng)在實(shí)踐中得到了較好的使用效果。但是考慮到材料成本與爐前工藝條件時，應(yīng)對上述方法取舍，以達(dá)到較好的綜合效益。

無水炮泥在生活中非常的常見，應(yīng)用非常廣泛，安陽博億高溫材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)無水炮泥很多年，贏得了很多的口碑和榮譽(yù)，也得到了很多新老客戶的認(rèn)可。下邊由無水炮泥廠家為大家介紹使用時需要注意的事項(xiàng)。

1、開鐵口時，鐵口眼的大小要適宜，以保證出鐵時間，一般為直徑60-80mm為宜。

2、堵鐵口后，不要馬上退炮，等10-20分鐘再退炮，以防鐵口吹開。

3、使用有水炮泥，各廠家也可根據(jù)自己的特點(diǎn)具體對待，以利維護(hù)好鐵口，保證安全生產(chǎn)。

無水炮泥在使用時需要注意的事情有很多，以上幾點(diǎn)是在使用時比較重要的，如果按照以上的方式方法去使用的話，相信會達(dá)到比預(yù)期還要好的效果。更多關(guān)于無水炮泥的信息請多多關(guān)注我們。