對(duì)于不銹鋼及復(fù)合鋼板制封頭，鋁，鈦，銅，鎳及鎳合金制封頭以及復(fù)合材料制封頭，不得在其耐蝕面采用硬印作為材料的確認(rèn)標(biāo)記和焊工標(biāo)志，鈦及鈦鋼復(fù)合板標(biāo)記，標(biāo)志還應(yīng)符合JB/T4745的有關(guān)規(guī)定。

封頭的毛坯厚度應(yīng)考慮工藝減薄量，以確保封頭成形后的實(shí)測(cè)成品小厚度符合6.3.13的規(guī)定。坯料制備及后續(xù)制造過(guò)程應(yīng)避免材料表面的機(jī)械損傷。鋁制，鈦制封頭，其修磨深度應(yīng)不大于該部位厚度的5%，且不大于2mm, 否則應(yīng)予以補(bǔ)焊。補(bǔ)焊后，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)補(bǔ)焊部位進(jìn)行必要的檢查。坯料割圓后，應(yīng)對(duì)周邊影響封頭質(zhì)量的缺陷進(jìn)行修磨消除。

　對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)系列的封頭一般采用沖壓成形，但對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)系列的封頭或者直徑很大的封頭，一般采用旋壓成形。旋壓相對(duì)于沖壓，有節(jié)約模具費(fèi)，尺寸可以按照要求調(diào)整的優(yōu)點(diǎn)。

　　一般旋壓封頭采用冷旋壓，但當(dāng)封頭厚度較厚或者材料強(qiáng)度很高時(shí)使用冷旋壓就有困難，對(duì)在冷旋壓設(shè)備能力界限邊緣的封頭，如果使用冷旋壓，就會(huì)發(fā)生材料分層、表面微裂紋等問(wèn)題；對(duì)超過(guò)能力范圍的冷旋壓就無(wú)法加工。這時(shí)，可以采用熱旋壓方法加工。

封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業(yè)壓力容器設(shè)備中不可缺少的重要部件。其加工工藝分為：冷加工和熱加工，從字面上就可以看出，兩者是不同的加工工藝，具體區(qū)別如下：

　　熱加工特點(diǎn)：

　　1、因加熱，會(huì)發(fā)生材質(zhì)劣化，導(dǎo)致不銹鋼封頭耐腐蝕性下降，不適合不銹鋼封頭加工。

　　2、加熱成形，導(dǎo)致模具受熱膨脹和封頭冷卻收縮，尺寸難以控制且一致性差。

　　3、封頭成形后的表面氧化皮嚴(yán)重，且難以去除

酸洗鈍化膏還能是不銹鋼封頭外表得到鈍化，然后進(jìn)步其耐防腐性。

這種產(chǎn)品運(yùn)用起來(lái)也比較方面，只需直接涂在不銹鋼封頭外表，并用水潮濕外表就能夠了。等候一段時(shí)間，封頭就會(huì)呈現(xiàn)光亮的外表，既增加了漂亮度又改進(jìn)了功能。

橢圓封頭常常是運(yùn)用于各種壓力容器中，一般是由壓力容器設(shè)計(jì)者和制造者依據(jù)相關(guān)規(guī)范直接選用。橢圓封頭包含有多種不同的標(biāo)準(zhǔn)，以滿意不同的運(yùn)用要求。