【太原勃泰科技有限公司】在氣體制備、分離及純化等方面積累了大量專業(yè)知識及經(jīng)驗，在技術開發(fā)、技術轉(zhuǎn)讓、工程化方面有良好的業(yè)績。尤其在催化劑應用方面，取得了良好的成果。根據(jù)市場需要和公司規(guī)劃，開發(fā)出各種系列催化劑、吸附劑產(chǎn)品和工程技術，泰欣始終走研發(fā)、創(chuàng)新之路，公司的CH3OH制氫、水電解制氫、CH3OH制CO、變壓吸附提純、氣體純化等技術和氣體設備始終走在同行前列。

1. 獨立脫氧，速度快。

復合脫氧劑按一定比例加入到鋼水中，能迅速形成活性穩(wěn)定的白渣，不需加其它脫氧合金(如鐵、硅鈣鋇或鋇等)，就可以達到終脫氧要求。

2. 提高合金收得率，吸附夾雜，凈化鋼水。

由于復合脫氧劑脫氧，減少合金料粉，不但有優(yōu)異的脫氧、脫硫功能，而且能使氧化物夾雜球化，穩(wěn)定吸附于渣中，起到凈化鋼水的冶金目的。

專用催化劑具有活性高、選擇性好、使用溫度低，壽命長等特點。

采用導熱油作為循環(huán)供熱載體，滿足了工藝要求，且投資少，能耗低，降低了操作費用。

裝置的操作彈性大，經(jīng)工業(yè)應用證明操作彈性可達30-110%。

先進的4-1-2帶緩沖的PSA氫提純工藝具有流程簡單可靠、吸附劑利用、氫氣回收率高、氫氣單耗低的特點。

2020 年前國家將收緊現(xiàn)代煤化工政策，這已是可以預見的趨勢。以煤制氣為例，國家計劃到2020 年發(fā)展到600 億立方米規(guī)模，而消息表明，政府2020 年前將只允許已獲核準的4 個項目繼續(xù)開展示范，產(chǎn)能規(guī)模限定在151 億立方米。而煤制油規(guī)劃也由的2015 年達到1200 萬噸、2020 年達到3300 萬噸下調(diào)至2020 年達到660 萬噸。這意味著，已獲得政府“路條”以及計劃中的項目將大部分擱置。

在生產(chǎn)的時候，會發(fā)生結(jié)蠟的現(xiàn)象，那么這種現(xiàn)象會對我們的生產(chǎn)產(chǎn)生危害么，有哪些危害呢?這里制氫生產(chǎn)廠家為你總結(jié)了一些。

結(jié)蠟降低了產(chǎn)率

結(jié)蠟主要發(fā)生在水冷器和分離器， 結(jié)蠟的程度從水冷器后的溫度可以看出。結(jié)蠟降低了水冷器的冷卻效果，出塔氣在水冷器中得不到充分的冷卻， 因此進入分離器后也不能全部有效分離，使得循環(huán)氣中帶有少量， 一般含量為0.5 %左右，含循環(huán)氣返回塔內(nèi)，惡化了塔內(nèi)反應，易生成醇等雜質(zhì)，從而影響 CO轉(zhuǎn)化率，影響的產(chǎn)量和質(zhì)量。