【太原勃泰科技有限公司】在氣體制備、分離及純化等方面積累了大量專業(yè)知識及經(jīng)驗，在技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、工程化方面有良好的業(yè)績。尤其在催化劑應(yīng)用方面，取得了良好的成果。根據(jù)市場需要和公司規(guī)劃，開發(fā)出各種系列催化劑、吸附劑產(chǎn)品和工程技術(shù)，泰欣始終走研發(fā)、創(chuàng)新之路，公司的CH3OH制氫、水電解制氫、CH3OH制CO、變壓吸附提純、氣體純化等技術(shù)和氣體設(shè)備始終走在同行前列。

專用催化劑具有活性高、選擇性好、使用溫度低，壽命長等特點。

采用導(dǎo)熱油作為循環(huán)供熱載體，滿足了工藝要求，且投資少，能耗低，降低了操作費用。

裝置的操作彈性大，經(jīng)工業(yè)應(yīng)用證明操作彈性可達30-110%。

先進的4-1-2帶緩沖的PSA氫提純工藝具有流程簡單可靠、吸附劑利用、氫氣回收率高、氫氣單耗低的特點。

工藝流程簡述：經(jīng)預(yù)熱、汽化、過熱后在專用催化劑上進行裂解反應(yīng)，裂解氣經(jīng)冷卻、冷凝后其組成為H2～66%，CO2-4.5%，CO ～31.8%，該裂解氣進行壓縮后在PSA-I吸附塔上脫碳后得到含氫氣、的凈化氣體，然后在PSA-II吸附塔上分別得到含量≥98%的，并副產(chǎn)氫氣。

美國休斯頓大學(xué)19日發(fā)布公告稱，該校研究人員聯(lián)合加州理工大學(xué)的同行，發(fā)現(xiàn)了一種能分解水制氫的新型復(fù)合催化劑，水制氫效率已達實用水平，且成本低、無毒，有望克服水制氫的難題，推動氫燃料電池的發(fā)展。      這種復(fù)合催化劑由鉬硒化硫和多孔的硒化鎳組成。鉬硒化硫?qū)賹訝钸^度金屬硫化物催化劑(LTMDs)，其邊緣部分催化活性，為了提高催化效能，需要將LTMDs更多的邊緣暴露出來。但到目前為止，還沒有將催化性能提升到實用水平。