天津滋源環(huán)保科技有限公司堅持走精品之路，憑借在環(huán)境工程領域積累了豐富實踐經驗的工程設計人員，精工細作的工程施工人員等一批誠信、敬業(yè)、務實、的團隊，加之科學的管理、協(xié)作模式，為工程質量提供了有力保障。公司獲多項國家，并多次榮獲及天津市政府授予的榮譽和獎勵，得到了國內眾多科研院所的一致好評。

催化燃燒廢氣處理設備的設計原則：

1、有機廢氣通常是、有毒有害氣體，在設計中安全要素為原則。所以揮發(fā)性有機物的大濃度安全指標必須下限1/4值以下運行。有經驗的設計師會考慮到突發(fā)性濃度揮發(fā)。如生產商工藝配方投料失誤，生產線溫度或壓力參數(shù)異常等均要有應急控制和措施。尤其在化工行業(yè)，這個問題尤為重要。所以，選擇有豐富經驗的有機廢氣凈化專業(yè)公司顯得尤為重要。

2、有機廢氣凈化裝置選型必須優(yōu)化和可靠，這為達標排放奠定了基礎。因為有機廢氣的成份繁多，凈化裝置的品質直接影響安全運行和凈化效果。所以，環(huán)保達標排放是第二原則。

3、所有有機廢氣凈化裝置功能不是的，凈化對象的針對性極強。因此，有機廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對有機廢氣凈化裝置均有干擾，甚至破壞凈化效果。所以，在進入有機廢氣凈化裝置前，必須把此類化合物進行徹底的凈化除去。

根據廢氣濃度的含量不同，脫附時間也不同。催化燃燒催化燃燒廢氣處理設備活性炭的脫附過程都是在線脫附，當活性炭吸附飽和后設備會自動進行脫附。活性炭進行脫附時會根據箱體的多少進行三吸一脫或者是四吸一脫等，就是脫附的時候并不是全部脫附，只有一個箱體在脫附，其余的箱體仍然在工作。這樣是不會影響工廠的使用。

      催化燃燒設備根據廢氣含量的不同和每天工作時間的不同，設定脫附時間。一般7-15天進行脫附。脫附時間為3-5小時。

　　催化燃燒設備的脫附時間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值來決定。活性炭的填充量高，碘值高，催化燃燒設備的脫附時間間隔就比較長，如果催化燃燒設備選用的活性炭碘值低，而且設備里活性炭的填充量又少，催化燃燒設備就很容易達到飽和。

　　像這種催化燃燒設備一般的脫附時間為3-5天就要脫附一次，這樣就很大的浪費電量。增加使用費用，而且活性炭的使用壽命短，好的活性炭一般2-3年更換一次，像這種需要經常需要脫附的催化燃燒設備的活性炭基本一年就需要更換一次。

催化燃燒廢氣處理設備的應用優(yōu)點：

1、無需添加任何物質：低溫等離子廢氣處理是一種干法凈化過程，是一種全新的凈化過程，無需任何添加劑，不產生廢水、廢渣，不會導致二次污染。催化燃燒廢氣處理設備,噴淋塔,催化燃燒裝置,UV光解

2、適應性強：持久的凈化功能，無需專人看管?？蛇m應高濃度、大氣量、不同氣態(tài)物質的凈化處理，在高溫250℃，低溫-50℃的環(huán)境內，凈化區(qū)均可運轉，特別是在潮濕，甚至空氣濕度飽和的環(huán)境下仍可正常運行，每天24小時連續(xù)工作，長期運行穩(wěn)定可靠。

3、低耗節(jié)能：運行費用低廉、省電是“低溫等離子體”核心技術之一，處理1000m3/h臭氣，耗電量僅0.25度。本設備無任何機械動作，自動化程度高，工藝簡單，操作簡單，防爆無需專人管理和日常維護，遇故障自動停機報警，只需作定期檢查。

催化燃燒是借助催化劑在低溫(200～400℃)下，實現(xiàn)對可燃物的完全氧化，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，而催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子在催化劑表面富集，從而提高反應速率，加快反應速度。

　　催化劑是催化燃燒法的核心，一種好的催化劑必須具備催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強度高、壽命長等特性。

　　1、活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學轉化率。催化燃燒設備而轉化率不僅與催化活性材料自身的活性有關，而且與催化載體的物理形狀有著直接關系。所以，在選擇適應的催化活性材料的同時，還必須考慮催化載體的物理形狀，保證催化劑有較高的活性，達到催化燃燒凈化的目的。

　　2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時變化，如果催化劑不能適應一定范圍內的溫度變化，催化劑的性能就會下降，凈化效率就會降低。因此，催化劑必須具備適應一定范圍內的溫度變化。