蜂窩復(fù)合板在家具上應(yīng)用,在家具制造上，蜂窩復(fù)合材料多是以蜂窩復(fù)合板的形式被使用的。蜂窩復(fù)合板由薄型人造板與蜂窩紙芯經(jīng)施膠、加壓粘合而成的復(fù)合板材。首先在一張紙條的一側(cè)沿紙條長度的垂直方向上涂上節(jié)距（T）、寬度（B）、相等的若干條膠線，而且節(jié)距是膠線寬度的4倍，T='4B，同樣我們?cè)诹硪粭l紙條上也涂上相同的膠線，然后將兩條紙條錯(cuò)位復(fù)合，就可以形成一個(gè)正六邊形的蜂窩結(jié)構(gòu)。作為夾層材料，蜂窩紙芯材僅占實(shí)心材料的1%~5%左右，使用1噸的蜂窩紙復(fù)合材料，可以替代使用30~50立方米的木材。連續(xù)未展開的蜂窩芯經(jīng)拉伸干燥機(jī)拉伸、干燥和定型。蜂窩拉伸干燥機(jī)的速度可以根據(jù)生產(chǎn)線的工作要求連續(xù)調(diào)整。

同旺蜂窩紙紙漿模塑生產(chǎn)工藝.工業(yè)包裝紙漿模塑生產(chǎn)設(shè)備、結(jié)構(gòu)與紙漿模塑餐具大體相同。是用模具對(duì)紙漿經(jīng)真空吸附成形、烘干，再經(jīng)深加工制成較精細(xì)產(chǎn)品。然后將這種已組好胚的4′×8′三層大板送入熱壓機(jī)里熱壓，熱壓之后采用電子開料鋸或裁板機(jī)進(jìn)行鋸切達(dá)到所需要的尺寸。生產(chǎn)線一般由成形設(shè)備和干燥設(shè)備兩大部分組成，餐具類產(chǎn)品因其要求較高還要增加整型壓光和消毒滅菌沒備。紙模成形方式大體分為模外真空吸附成形和模內(nèi)注漿擠壓成形兩種，干燥方式隨成形方式的不同亦分為兩種。模外真空吸附成形一般采用模外烘窖式干燥，模內(nèi)注漿擠壓成形大多在模具內(nèi)直接加熱干燥定型。

文中論述了蜂窩紙板的結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域，同時(shí)比較詳細(xì)地分析研究了蜂窩紙板的成型機(jī)理與成型工藝。蜂窩材料是人類仿照蜂窩建筑的蜂巢結(jié)構(gòu)機(jī)理，創(chuàng)造性地研究出來的一種輕質(zhì)高強(qiáng)度復(fù)合材料，是仿生學(xué)研究與應(yīng)用領(lǐng)域中較好的成果。同旺蜂窩紙紙漿模塑生產(chǎn)工藝工業(yè)包裝紙漿模塑生產(chǎn)設(shè)備、結(jié)構(gòu)與紙漿模塑餐具大體相同。蜂窩結(jié)構(gòu)在用料上省，而容積卻大，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，抗壓強(qiáng)度極高。蜂窩結(jié)構(gòu)紙板具有突出的抗壓與抗彎能力，其顯著特點(diǎn)是強(qiáng)度／重量比大，因而受到廣泛的應(yīng)用。該文就蜂窩紙板的結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn)及其成型機(jī)理與成型工藝加以分析研究。

蜂窩紙板成型機(jī)理研析,蜂窩紙板的基本結(jié)構(gòu)，由面紙、膠粘劑和紙芯組成，紙芯呈蜂窩狀，由數(shù)層芯紙按一定規(guī)律粘貼而成。面紙為等厚各向同性紙板組成，形成蜂窩夾層紙板，主要承載應(yīng)力、彎矩和扭矩。（2）紙托盤由于蜂窩紙板具有良好的平面抗壓性能，因而它完全可以用于托盤中的上下鋪板，也可用作托盤的縱梁或墊塊。紙芯則形成蜂窩夾芯，主要承載剪應(yīng)力。經(jīng)蜂窩芯拉伸干燥單元定型后的蜂窩芯由一臺(tái)可以上下分離的雙面的涂膠機(jī)對(duì)蜂窩芯的上下兩面上膠。紙芯上膠可以減少膠的使用量，并保證蜂窩紙板的粘接強(qiáng)度。