目前常見的幾種阻燃PP塑料有環(huán)保阻燃PP、無鹵阻燃PP、高灼熱絲阻燃PP、高CTI阻燃PP塑料等。無鹵阻燃PP塑料無鹵有鹵的“鹵”是指元素周期表中的鹵族元素，包括氟(F)、氯(Cl)、碘(I)、砹(At)、(Ts)。無鹵阻燃PP塑料的助劑主要以磷系化合物和金屬氫氧化物為主，無鹵阻燃PP材料燃燒時發(fā)煙量小、密度小、成本低，產(chǎn)生的有毒、腐蝕性氣體也少，主要應(yīng)用于小家電產(chǎn)品外殼，如熨斗、吹風(fēng)機等電器等零部件上。聚賽龍無鹵阻燃PP塑料具有低煙、環(huán)保、無析出、電性能高、低密度、低成本、易加工成型的特點 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

隨著全國禁限塑時間表確定，各地陸續(xù)響應(yīng)并推出多項禁限塑政策。塑料制品的管控力度也是肉眼可見地顯著增大，傳統(tǒng)塑料制品在日常生活中的地位也岌岌可危，不少人開玩笑稱傳統(tǒng)塑料這是要‘下崗’了。“限塑對環(huán)境保護是好事”這一點目前在中國已經(jīng)形成共識，但是盡管我們知道塑料污染的存在，但是我們?nèi)匀浑y以擺脫它。畢竟隨著電商、快遞、外賣等新興業(yè)態(tài)發(fā)展，無論是一日三餐還是網(wǎng)購，往往都離不開塑料的使用。既然無法完全禁止塑料制品的使用，為了不影響日常生活所需，那么我們能否找到更合適的，更符合新時代環(huán)保要求的塑料制品呢？ 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

注射成型(注塑)是使熱塑性或熱固性塑料先在加熱料筒中均勻塑化，而后由柱塞或旋轉(zhuǎn)螺桿推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。

注射成型幾乎適用于所有的熱塑性塑料。近年來，注射成型也成功地用于成型某些熱固性塑料。注射成型的成型周期短(幾秒到幾分鐘)，成型制品質(zhì)量可由幾克到幾十千克，能一次成型外形復(fù)雜、帶有金屬或非金屬嵌件的模塑品。因此，該方法適應(yīng)性強，普及率廣。

常見的工農(nóng)業(yè)的注塑制品有：塑料托盤、塑料垃圾桶、水果筐、周轉(zhuǎn)箱、汽車塑料件等等。

塑料制品的生產(chǎn)制造過程中，往往會出現(xiàn)一些這樣那樣的問題，輕則會使產(chǎn)品美觀受到影響，重則會直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，加大企業(yè)不必要的經(jīng)濟損失和時間成本。

冷卻不充分或不均勻

在未完全冷卻時頂出，頂桿的頂推力往往使成型制件變形，所以未充分冷卻就勉強脫模會產(chǎn)生變形。對策是在模腔內(nèi)充分冷卻，等完全硬化后方可頂出。也可以降低模具溫度、延長冷卻時間。然而，有的模具的局部冷卻不充分，在通常成型條件下還有時不能防止變形。這種情況應(yīng)考慮變更冷卻水的路徑、冷卻水道的位置或追加冷卻梢孔，尤其應(yīng)考慮不用水冷，采用空氣冷卻等方式。