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雕塑模型公司驕陽(yáng)模型專業(yè)提供工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì),3D打印加工,手板模型加工,CNC手板制作,塑料模具設(shè)計(jì)制作,注塑產(chǎn)品加工一條龍服務(wù)。
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3D打印手板制作加工的現(xiàn)狀
打印手板因?yàn)榭梢詫?shí)現(xiàn)整體成型,實(shí)現(xiàn)每個(gè)零部件的無(wú)縫焊接,實(shí)現(xiàn)任何復(fù)雜零部件的快速出樣,所以隨著3D打印手板技術(shù)的發(fā)展,在目前的手板行業(yè)越來(lái)越被廣泛采用,已經(jīng)具有一定的普及性。
不同的地區(qū)對(duì)于3D打印手板的叫法不一樣,有些地方叫快速成型,有些地方叫激光快速成型,另外還有些叫三維打印技術(shù)。yi療器械公司做手板模型,就可以避免一些企業(yè)盲目地花費(fèi)巨資去開模。不過(guò)這些歸根結(jié)底還是利用光敏樹脂固化實(shí)現(xiàn)3D打印手板產(chǎn)品的快速出樣。而且隨著技術(shù)的不斷成熟和設(shè)備的更新?lián)Q代,隨之而來(lái)的就是成本的下降,這是一個(gè)非常好的方式,所以我們需要大力的在手板行業(yè)推廣這一新型的工藝,為我國(guó)的手板模型產(chǎn)品設(shè)計(jì)加工提供良好的技術(shù)手段。
目前3D打印手板技術(shù)還不夠成熟,精致的手板模型需要細(xì)膩的加工,這是現(xiàn)階段3D打印技術(shù)不能滿足的。
鋁合金手板氧化處理:氧化處理就是使鋁的表面發(fā)生氧化發(fā)硬,從而形成一層膜,這樣行成的產(chǎn)品就不容易刮花,鋁合金手板氧化的目的主要有兩個(gè):一是防止手板表面被腐蝕,二是提高手板的美觀度。工件通常水平地保持在機(jī)器虎鉗中,安裝在沿X和Y方向移動(dòng)的工作臺(tái)上。手板做了氧化之后,再配上相應(yīng)的后續(xù)表面處理如噴油、拉絲、噴砂,不僅能使產(chǎn)品的表面美麗大方,提升產(chǎn)品的檔次,還能延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。
鋁合金手板氧化是手板廠常用到的針對(duì)鋁合金手板表面處理的工藝,但是氧化之前通常需要噴砂,否則會(huì)影響鋁合金手板的美觀度;如果鋁合金手板表面拋高光就去氧化。如果你要做的鋁合金手板是本色的話,只需打磨光滑,然后再進(jìn)行噴砂。
手板制作加工時(shí)的注意事項(xiàng)
1.手板工藝路線制定可先按照工件需要分兩次加工。先加工手板的外觀內(nèi)壁,銑好基準(zhǔn),再翻轉(zhuǎn)180度裝夾,加工外表面及按鍵屏幕位置。若先加工外表面,再加工內(nèi)壁,則難以定位裝夾進(jìn)行二次加工。
2.如果手板的壁厚只有1.5mm,加工外表面時(shí)易出現(xiàn)變形、破碎的現(xiàn)象。如有在已加工好的型腔中加入填充物做出支撐。這樣可避免加工出通孔部位,再填充石膏,否則很難分離成品和填充物。
3.要先修復(fù)修剪的曲面,掩蓋住表面通孔位置,進(jìn)行正面加工,然后再進(jìn)行挖槽完成通孔加工,以免加工到通孔部位加工時(shí)刀路起伏不順暢,切削力不均勻等現(xiàn)象。
4.切記!要先銑出基準(zhǔn)截角,以免翻轉(zhuǎn)裝夾時(shí)配料調(diào)錯(cuò)方向。
5.需要注意的是,制作過(guò)程中要先模擬切削,檢查無(wú)誤后,再進(jìn)行處理,進(jìn)行人數(shù)控加工。
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驕陽(yáng)模型與您分享圓鼻刀 圓鼻刀也叫平底R(shí)刀,可用于開粗、平面光刀和曲面外形光刀。一般角半徑為R0.1~R8。一般有全體式和鑲刀粒式的刀把刀。鑲刀粒的圓鼻刀也叫“飛刀”,首要用于大面積的開粗及水平面光刀。常用的有ED30R5、ED25R5、ED16R0.8、ED12R0.8及ED12R0.4等。復(fù)模復(fù)模就是指手板廠遇到小批量加工的時(shí)候,采用硅膠模具復(fù)模的加工方式,來(lái)達(dá)到手板制作既可以降低成本又可以節(jié)約時(shí)間的目的。飛刀開粗加工盡量選大刀,加工較深區(qū)域時(shí),裝刀長(zhǎng)度先裝短加工較淺區(qū)域,再裝長(zhǎng)加工較深區(qū)域,以進(jìn)步效率且不過(guò)切。 (3)球刀 球刀也叫R刀,首要用于曲面中光刀及光刀。常用的球刀有BD16R8、BD12R6、BD10R5、BD8R4、BD6R3、BD5R2.5(常用于加工流道)、BD4R2、BD3R1.5、BD2R1、BD1.5R0.75及BD1R0.5。B是Ball Mill的個(gè)字母。 一般情況下,要經(jīng)過(guò)丈量被加工圖形的內(nèi)圓半徑來(lái)確認(rèn)精加工所用的刀具,盡量選大刀光刀、小刀補(bǔ)刀加工。