不銹鋼彎頭拋光主要有哪些方法沖壓不銹鋼彎頭

   沖壓不銹鋼彎頭拋光主要有哪些方法

　1、化學拋光

　化學拋光是讓材料在化學介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點是不需復雜設(shè)備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，?；瘜W拋光的核心問題是拋光液的配制?；瘜W拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm。安裝耗時僅為焊接管件或套絲的1/3，縮短了工期和費用，避免了滲漏水情況發(fā)生。

　2、機械拋光

　機械拋光分為粗拋光和細拋光。粗拋光是在轉(zhuǎn)速200-300轉(zhuǎn)/分的電動拋光盤上用粗呢絨進行的。在粗拋光的過程中，要適當?shù)娜錾陷^粗的氧化鉻、氧化鋁或氧化鎂拋光液，并保持拋光盤上呢絨的濕潤。在粗拋光過程中要拿緊試樣，沿拋光盤的徑向往復運動，均勻地調(diào)整所施加的壓力，注意其壓力也不應過大。拋光開始時，要不時的撒些拋光液。以后慢慢減輕壓力，減低拋光液的濃度直至拋光到細磨痕消失，平整光亮且沒有黑點時為止。粗拋光的試樣經(jīng)水洗凈后再進行細拋光，通過細拋光以求清去粗拋光所留下的磨痕，使磨面光亮平整。細拋光所用的拋光機與粗拋光所用的設(shè)備基本相同，其轉(zhuǎn)速為150-200轉(zhuǎn)/分。7)、不銹鋼彎頭具有的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。

　3、點解拋光

　工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，這種黏膜在凸起處較薄，凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，隨黏膜流動，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平的過程。

不銹鋼彎頭用途沖壓不銹鋼彎頭

   沖壓不銹鋼彎頭不會產(chǎn)生侵蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼仍是建筑用金屬材料中強度zui高的材料之一。因為不銹鋼具有良好的耐侵蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件yong久地保持工程設(shè)計的完整性。含鉻沖壓不銹鋼彎頭還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可知足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計職員的需要。目前奧氏體不銹鋼大致可分為Cr18-Ni8型、Cr25-Ni20型、Cr25-Ni35型。

   所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表面形成氧化膜。在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼承進行氧化，使銹蝕不斷擴大，終ji形成孔洞?？梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘伲ɡ纾\，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。另外，推頭后一般都是前端外徑大，要通過zheng形模進行zheng形。整模實際上是一個壓力機，要有一套模具，兩個半圓弧，上下各一個。zheng形后的外徑就達到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來料的壁厚進行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的，均為±12.5%。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以知足各種用途對不銹鋼彎頭組織和機能的要求。低碳及超級馬氏體不銹鋼的焊縫和熱影響區(qū)冷卻后，固然全部轉(zhuǎn)變?yōu)榈吞捡R氏體，但沒有明顯的淬硬現(xiàn)象，具有良好的焊接性能。

不銹鋼彎頭的優(yōu)點沖壓不銹鋼彎頭

   沖壓不銹鋼彎頭表面長久不生銹、不被腐蝕，是因為不銹鋼含有化學成分，通過下面來介紹不銹鋼彎頭的優(yōu)點：

   一、內(nèi)壁光潔：沖壓不銹鋼彎頭內(nèi)壁的光潔度，可以避免雜質(zhì)發(fā)生凝聚的產(chǎn)生，是各類管路工程使用廣泛的不銹鋼管件。

   二、耐好：不銹鋼彎頭可以在-270 ~400度的溫度下長期使用，性能非常穩(wěn)定。

   三、抗拉伸強度高：抗拉伸強度大于530N/㎡,比普通材料要高出10度。

   四、鈍化作用獨特：水中的PH值、空氣、溶解氧、雜質(zhì)、水處理劑等都可以是管件腐蝕地原因。不銹鋼管件具有一層薄而密的氧化膜，作用在于能夠與氧化劑發(fā)生反應，阻止了氧化反應地進一步發(fā)生。

   五、耐磨損性好：不銹鋼管件能經(jīng)受高達20米/秒流體環(huán)境中運行。如果質(zhì)量不好管件被水流輕易地侵削，將會給人體健康帶來危害。