粉體氣力輸送與機械傳送比較

粉體氣力輸送是一個閉環(huán)體系，在這個閉環(huán)的粉體氣力輸送體系里邊樂意很輕松的消除灰塵。粉體氣力輸送與機械傳送比較，能夠?qū)崿F(xiàn)更高的傳送間隔。這個間隔包括長度，筆直高度等的碾壓。粉體氣力輸送體系所需求的安裝空間十分小，比起傳統(tǒng)機械傳送稀相輸送所占空間甚至能夠忽略不計所以粉體氣力輸送比傳統(tǒng)的機械傳送更適用于雜亂的工廠布局，現(xiàn)如今我國工業(yè)發(fā)展越來越快，所生產(chǎn)的設備已經(jīng)十分精巧，比較傳統(tǒng)的機械傳送，稀相輸送已經(jīng)能夠削減故障發(fā)作率和單點維護。

粉體氣力輸送是一種不帶撓性牽引件的輸送機

　粉體氣力輸送是一種不帶撓性牽引件的輸送機。旋轉軸上的剛性螺旋葉片將物料推移而進行運送(物料向不旋轉的螺母沿軸桿平移)，使物料不與螺旋葉片一起旋轉的力是物料自身重量和機殼對物料的摩擦阻力，它必須有水平螺旋喂料，以確保必要的進料壓力。螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承，以接受物料給螺旋的軸向反力。

　　粉體氣力輸送是利用旋轉的螺旋將被運送的物料沿固定的機殼內(nèi)推移而進行運送工作，頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承選用滑動軸承設有防塵密封設備，軸瓦一般選用粉末冶金，運送水泥選用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸選用滑塊銜接。

粉體氣力輸送一般由運送機本體、進出料口及驅(qū)動設備三大部分組成

　　粉體氣力輸送一般由運送機本體、進出料口及驅(qū)動設備三大部分組成;粉體氣力輸送的螺旋葉片有實體螺旋面帶式螺旋面和葉片螺旋面三種方式，其中，葉片式螺旋面應用相對較少，首要用于運送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完結運送作業(yè)過程中，一起具有并完結對物料的拌和、混合等功能。

　　粉體氣力輸送與其它運送設備比較，具有整機截面尺度小、密封性能好、運行平穩(wěn)牢靠、可中間多點裝料和卸料及操作安全、修理簡便等優(yōu)點。粉體氣力輸送頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承選用滑動軸承，設有防塵密封設備，軸瓦一般選用粉末冶金，運送水泥選用毛氈軸瓦、吊軸和螺旋軸選用滑塊銜接，拆開螺旋時，不必移動驅(qū)動設備，拆開吊軸承時不必移動螺旋，不拆開蓋板能夠潤滑吊軸承，整機牢靠性高，壽命長，適應性強，裝置修理方便。

粉體氣力輸送設備的磨損起因

　　在運送原理上，粉體氣力輸送設備與其他運送設備的明顯差異在于：其用于運送的能量是經(jīng)過空氣傳遞給被運送的物料的。為此，空氣在攪動物料的同時需作動量的交流。為了不使被運送物料在運送管底部停留，就要使物料保持有必定的移動速度。這樣，在移交中的粒子與管壁之間就產(chǎn)生了磕碰和撞擊，這便是力量運送設備中運送管常說的磨損起因。在力量運送管中直管段內(nèi)的磨損很輕，易磨損部位首要發(fā)生在管道轉彎處，特別是固體顆粒沖擊管道轉彎的外側，這便是彎管磨損。