托輥單向軸承在使用中遇到的問題

被化學(xué)物質(zhì)腐蝕

托輥單向軸承的使用切忌接觸不良化學(xué)試劑，一些強腐蝕性的化學(xué)試劑一定要遠(yuǎn)離托輥單向軸承，否則長時間地腐蝕會對托輥單向軸承產(chǎn)生很大的影響，托輥單向軸承的表面會產(chǎn)生很多不規(guī)則的孔洞以至于表面的材料會產(chǎn)生脫落。

機械性損壞

托輥單向軸承的機械性能要求在很苛刻的條件下運行，一旦產(chǎn)生機械性損壞很可能會對托輥單向軸承產(chǎn)生致命的影響，一般造成單向軸承損壞的原因都是由于表面的油膜損壞而造成的。

山西托輥提醒，我們在平時的生產(chǎn)過程中一定要避免類似的情況發(fā)生。

導(dǎo)致移動皮帶機斷帶的原因以及解決方法

移動皮帶機由于人為操作的原因，在使用過程中可能會出現(xiàn)斷帶的情況，一旦發(fā)生斷帶情況，設(shè)備就會無法正常進(jìn)行工作，導(dǎo)致這一現(xiàn)象出現(xiàn)的原因以及解決方法有哪些呢？

斷帶的原因：

1、輸送帶超期使用，嚴(yán)重老化；

2、輸送帶張力不夠；

3、輸送帶張緊裝置作用在輸送帶上的拉力過大；

4、輸送帶接頭質(zhì)量不符合要求；

5、大塊物料或鐵器沖砸輸送帶或卡??；

6、輸送帶跑偏被卡?。?

7、輸送帶接頭嚴(yán)重變形或損壞；

皮帶輸送機皮帶跑偏的原因

滾筒不平造成皮帶跑偏。如果是安裝偏差，則應(yīng)停止機器并調(diào)整平面，如果滾筒表面直徑加工不一致，要重新加工滾筒外圓或更換滾筒。

由于造成輸送帶跑偏的因素很多，我們應(yīng)從輸送帶的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、使用和維護(hù)等方面著手，解決輸送帶跑偏的問題。如果皮帶兩側(cè)的松度不同，皮帶就向緊邊移動；如果皮帶兩側(cè)的高度不同，皮帶就會向高邊移動；如果一個裝置，如托輥支架不是安裝在皮帶的垂直部分上，但一端在前面，一端在后面，皮帶就會向后移動。