中央供料系統(tǒng)在塑料機(jī)械行業(yè)的生產(chǎn)方式發(fā)生全新的改變

未來(lái)在社會(huì)發(fā)展中，中央供料系統(tǒng)在機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)中有著非常深遠(yuǎn)的意義。自動(dòng)化不僅能夠提升傳統(tǒng)制造水準(zhǔn)，而且能夠滿足高技術(shù)發(fā)展的要求;同時(shí)，自動(dòng)化生產(chǎn)又符合標(biāo)準(zhǔn)。車間的吸料機(jī)，干燥機(jī)，除濕機(jī)等輔機(jī)都集中到中央供料房，節(jié)省車間的空間，改善環(huán)境。另外，信息化、智能化技術(shù)為現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)提供了技術(shù)保障，這也將推動(dòng)中央供料系統(tǒng)在塑料機(jī)械行業(yè)的生產(chǎn)方式發(fā)生全新的改變。

中央供料系統(tǒng)是根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)機(jī)臺(tái)的擺放情況和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)原料的用料情況，結(jié)合特有輔機(jī)設(shè)備而設(shè)計(jì)的一種能夠?qū)崿F(xiàn)集中供料，集中控制，從而實(shí)現(xiàn)全廠無(wú)人化不間斷作業(yè)的整體性解決方案。

自動(dòng)供料系統(tǒng)的工作原理

自動(dòng)供料系統(tǒng)的工作原理在于，將真空管關(guān)閉，啟動(dòng)電機(jī)，用低真空氣流將塑料樹(shù)脂粒子送入真空管，電機(jī)停轉(zhuǎn)，再將粒子排入料斗，如此循環(huán)。在設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)中，可用一個(gè)電機(jī)控制兩個(gè)加料生產(chǎn)線，由方向閥切換。兩個(gè)生產(chǎn)線既可單獨(dú)運(yùn)行，也可同時(shí)運(yùn)行。3、原料集中儲(chǔ)存和管理，原料區(qū)與成型區(qū)完全分開(kāi)，成型區(qū)不再使用干燥設(shè)備，成型操作空間變大，工人作業(yè)更安全。假如兩者同時(shí)運(yùn)行，當(dāng)一生產(chǎn)線輸送結(jié)束后，判斷到另一個(gè)生產(chǎn)線排料已經(jīng)結(jié)束，那么，電機(jī)不停轉(zhuǎn)而方向閥換向，從而為另一個(gè)生產(chǎn)線送料。這樣可以發(fā)揮控制系統(tǒng)和電機(jī)的效率，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)供料。

中央控制臺(tái)、旋風(fēng)集塵器、能過(guò)濾器、風(fēng)機(jī)、分支站、干燥料斗

　　中央控制臺(tái)、旋風(fēng)集塵器、能過(guò)濾器、風(fēng)機(jī)、分支站、干燥料斗、除濕機(jī)、選料架、微動(dòng)料斗、電眼料斗、截風(fēng)閥、截料閥。

　　系統(tǒng)特點(diǎn)

　　一、:中央供料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)將多種原料自動(dòng)供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣?dòng)化控制、監(jiān)測(cè)等、并能滿足24小時(shí)不停機(jī)的生產(chǎn)需要。

　　二、節(jié)能:中央供料系統(tǒng)操作簡(jiǎn)易，只需要少數(shù)的幾個(gè)人即可以控制整個(gè)注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動(dòng)力成本。其次、減少了在注塑機(jī)旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。粉塵和噪音的影響對(duì)工人的身心都是一個(gè)巨大的考驗(yàn)，很容易心生倦怠和煩悶。此外、由于采用了中央供料的方式、相對(duì)應(yīng)地減少了很多的單機(jī)設(shè)備，也就節(jié)省了電能及減少維護(hù)費(fèi)用。

　　三、個(gè)性化:中央供料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點(diǎn)，不同的原料使用要求。都可以依實(shí)際的需要來(lái)設(shè)計(jì)出化的方案。

　　四、現(xiàn)代化工廠形象:中央供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對(duì)注塑生產(chǎn)的污染減至底的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，而中央供料系特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更是達(dá)到10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)，并降低噪音，終可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化的自動(dòng)化生產(chǎn)車間，樹(shù)立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。另外，信息化、智能化技術(shù)為現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)提供了技術(shù)保障，這也將推動(dòng)中央供料系統(tǒng)在塑料機(jī)械行業(yè)的生產(chǎn)方式發(fā)生全新的改變。

中央供料系統(tǒng)的管道要如何布置?

一、要結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況來(lái)規(guī)劃管道，要考慮到整個(gè)供料系統(tǒng)的占地空間，和交通情況。要統(tǒng)籌好整體的資源，確保管道的合理性。 二、管道的場(chǎng)地選擇要便于管道的安裝，維護(hù)和物料的運(yùn)送。 三、要盡可能的減少?gòu)濐^數(shù)，彎頭數(shù)一旦過(guò)多會(huì)導(dǎo)致傳送的物料的不穩(wěn)定嚴(yán)重的話還可能引起堵塞。所以在管路的布置中，要減少?gòu)澒艿臄?shù)量。而中央供料系統(tǒng)在使用過(guò)程中，需要正確操作，才能發(fā)揮出設(shè)備的使用效率，并提高它的使用壽命，減少電能及維護(hù)費(fèi)用。而且禁止二個(gè)彎管的相連或者是靠的太近，以免導(dǎo)致在經(jīng)過(guò)彎管后進(jìn)入第二彎管時(shí)速度不足，導(dǎo)致堵塞。 四、輸料的管道在滿足運(yùn)輸?shù)那闆r下，要盡量減少長(zhǎng)度，如果一定要加長(zhǎng)可采用水平管適當(dāng)分段加接鉛垂管的組合配管。物料在長(zhǎng)的水平管運(yùn)輸中可能會(huì)出現(xiàn)速度過(guò)慢，沉積等現(xiàn)象。因此管道的長(zhǎng)度不易過(guò)長(zhǎng)。