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粉體氣力輸送設(shè)備制造研發(fā)
粉體氣力輸送是在一定條件下,利用空氣流作為承載介質(zhì),在管道中輸運(yùn)粉、粒狀固體物料的輸送方法。系統(tǒng)主要由發(fā)送設(shè)備、輸送管道、料氣分離設(shè)備、氣源與凈化設(shè)備及電氣儀表等組成。物料在管道中的流動(dòng)狀態(tài)是很復(fù)雜的,隨著氣流的速度及氣流中所含物料量和物料本身料性等的不同而顯著變化。 粉體氣力輸送設(shè)備也稱為粉體氣力輸送機(jī)是采用一種正壓氣力輸送方式輸送物料。適用于電廠粉煤灰輸送、水泥生料輸送、礦粉輸送、石膏粉輸送、高嶺土輸送、氧化輸送、食品級(jí)物料輸送等輸送,可根據(jù)具體地形布置輸送管道,實(shí)現(xiàn)集中、分散、大高度、長距離輸送,輸送過程不受氣侯條件影響,能確保物料不受潮,利于生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。
氣力輸送裝置的主要設(shè)備
氣力輸送裝置一般由受料器(如喉管、吸嘴、發(fā)送器等)、輸送管、風(fēng)管、分離器(常用的有容積式和旋風(fēng)式兩種)、鎖氣器(常用的有翻板式和回轉(zhuǎn)式兩種,既可作為喂料器,又可作為卸料器)、除塵器和風(fēng)機(jī)(如離心式風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水環(huán)真空泵、空壓機(jī)等)等設(shè)備和部件組成。受料器的作用是進(jìn)人物料,造成合適的料氣比,使物料啟動(dòng)、加速。分離器的作用是將物料與空氣分離,并對物料進(jìn)行分選。鎖氣器的作用是均勻供料或卸料,同時(shí)阻止空氣漏人。風(fēng)機(jī)的作用是為系統(tǒng)提供動(dòng)力。真空吸送系統(tǒng)常用高壓離心風(fēng)機(jī)或水環(huán)真空泵;而壓送系統(tǒng)則需用羅茨鼓風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)。
氣力輸送裝置與輸送管道、球形三通、增壓器、增壓彎頭等組成密封輸送系統(tǒng),可以配自動(dòng)控制電控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)無人控制及配合PLC自動(dòng)控制。
粉體輸送系統(tǒng)選型需求留意點(diǎn)
粉體輸送系統(tǒng)選型需求留意點(diǎn):粉體的氣力輸送:氣力輸送作為粉體、顆粒物料的一種輸送方式,是集粉體科學(xué)、空氣動(dòng)力學(xué)、流膂力學(xué)和自動(dòng)化等多種學(xué)科技術(shù)為一體的綜合技術(shù),屬于高新技術(shù)項(xiàng)目。
粉體輸送系統(tǒng)分為兩種方式:負(fù)壓(真空)和正壓輸送,兩種輸送方式的技術(shù)方式有較大的不同,但輸送過程中物料的形態(tài)是類似的。在輸送管路中,物料的活動(dòng)形態(tài)是由物料自身的特性、輸送管道的直徑、氣體的流量、輸送間隔等所決議的。
粉粒體輸送系統(tǒng)設(shè)備噴射泵的應(yīng)用
粉粒體輸送系統(tǒng)設(shè)備噴射泵的應(yīng)用:
1、由于粉粒體輸送噴射泵的多樣性,它已廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域,例如,化學(xué)反應(yīng)器、排氣系統(tǒng)、水處理設(shè)備、混合槽、儲(chǔ)存槽、廢水處理設(shè)備、加熱系統(tǒng)、加熱供氣系統(tǒng)、電廠、游泳池、鮭廠的供水等。以及不同工業(yè)領(lǐng)域中真空的形成。
2、以水蒸氣為動(dòng)力介質(zhì)的噴射泵形成真空是一個(gè)重要的應(yīng)用領(lǐng)域。粉粒體輸送的高速注射相當(dāng)于聲速的幾倍,因此噴射泵可以在真空中輕松處理大量材料。
3、由于單級(jí)噴射泵只能克服極其有限的壓縮比,因此當(dāng)吸入壓力較低時(shí),必須串聯(lián)安裝多個(gè)噴射泵。 粉粒體輸送多級(jí)蒸汽噴射真空泵的吸入壓力可低至0.01毫巴。 為了冷凝大部分動(dòng)力水蒸氣并使下一階段的抽吸量化,通常將冷凝器放置在兩個(gè)噴射泵之間。 根據(jù)應(yīng)用,使用直接接觸冷凝器或表面冷凝器。
4、在粉粒體輸送噴射泵中,水蒸氣主要用作動(dòng)力介質(zhì)。 在大多數(shù)工業(yè)中,水蒸氣作為基本能量大量產(chǎn)生,因此非常容易獲得。 在動(dòng)力蒸汽冷凝的過程中,產(chǎn)生或多或少的廢水。 粉立體輸送雖然量很小,即使考慮到廢水排放成本,蒸汽噴射泵仍然是的真空泵,但它對真空噴射泵總是有一定的影響。
5、粉粒體輸送作為一種選擇,產(chǎn)品蒸汽越來越多地用于噴射泵的操作。 例如,溶劑蒸氣,,,,乙烯,乙二醇,。