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發(fā)布時(shí)間:2020-12-11 08:24  
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視頻作者:天津天成恒順風(fēng)管有限公司






30度工業(yè)級(jí)彎頭在管路系統(tǒng)中,彎頭是改變管路方向的管件

  30度工業(yè)級(jí)彎頭在管路系統(tǒng)中,彎頭是改變管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三種常用的,另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造型美觀、裝拆快捷,開(kāi)關(guān)迅速,操作靈活,流體阻力小,使用安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接(較常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對(duì)焊彎頭等。


30度工業(yè)級(jí)彎頭主要用于管道安裝中的一種連接

  30度工業(yè)級(jí)彎頭主要用于管道安裝中的一種連接管件,用于管道拐彎處的連接。連接兩根公稱通徑相同的管子,使管路作90°轉(zhuǎn)彎。

  不銹鋼通常是在碳鋼基礎(chǔ)上增加了高比例的Cr,Ni等合金而成,含量比例可達(dá)20%以上。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn),故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。常見(jiàn)鋼種有:304,304L,321,316,316L,1Cr18Ni9Ti,0cr18ni9,前幾種用數(shù)字表示的鋼號(hào)為日本,美國(guó)鋼號(hào)表示方法,后一種(1Cr18Ni9Ti)為國(guó)內(nèi)鋼號(hào)表示方法。

  不銹鋼特性:強(qiáng)度,韌性指標(biāo)是各種鋼中的,其突出的優(yōu)點(diǎn)是抗腐蝕,在化工造紙等腐蝕性較強(qiáng)的場(chǎng)合就必須使用不銹鋼,當(dāng)然,成本也是較高的!


沖壓成形彎頭是早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無(wú)縫彎頭的成形工藝

成形過(guò)程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱,采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。沖壓成形沖壓成形彎頭是早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無(wú)縫彎頭的成形工藝,在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過(guò)厚或過(guò)薄。溫馨提示:不銹鋼彎頭時(shí)需要留意的事項(xiàng)良多,需要使用者按照一定的方法進(jìn)行使用,按照準(zhǔn)確和公道的方法使用和保養(yǎng)。產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯,使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。在沖壓前,管坯擺放在下模上,將內(nèi)芯及端模裝入管坯,上模向下運(yùn)動(dòng)開(kāi)始?jí)褐?,通過(guò)外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。


管道防腐的理想除銹方法

表面處理方法:

1、清洗

應(yīng)用溶劑、乳劑清洗鋼材外表,以到達(dá)去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機(jī)物,但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等,因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐伎倆。

2、工具除銹

首要運(yùn)用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材外表進(jìn)行打磨,可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達(dá)Sa2級(jí),動(dòng)力工具除銹可到達(dá)Sa3級(jí),若鋼材外表附著結(jié)實(shí)的氧化鐵皮,工具除銹結(jié)果不理想,達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。

3、酸洗

普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置,管道防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處置。化學(xué)清洗固然能使外表到達(dá)必然的潔凈度和粗拙度,但其錨紋淺,并且易對(duì)情況形成污染。

4、噴(拋)射除銹

噴(拋)射除銹是經(jīng)過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速扭轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對(duì)鋼管外表進(jìn)行噴(拋)射處置,不只可以徹底肅清鐵銹、氧化物和污物,并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下,還能到達(dá)所需求的平均粗拙度。9、采用熱鍍鋅方法完成,適用于各種強(qiáng)酸、堿霧氣等強(qiáng)腐蝕環(huán)境中。

噴(拋)射除銹后,不只可以擴(kuò)展管子外表的物理吸附效果,并且可以加強(qiáng)防腐層與管子外表的機(jī)械黏附效果。因而,噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方法。一般來(lái)說(shuō),噴丸(砂)除銹首要用于管子內(nèi)外表處置,拋丸(砂)除銹首要用于管子表面面處置。


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