總之，在鋼絲切丸的氣霧法制作過程中，通過按照其方法的制作，可以使產(chǎn)品的質(zhì)量和使用性能有效的提升，從而滿足各方面的使用需求，同時(shí)也促進(jìn)了產(chǎn)品的發(fā)展。鋼絲切丸的工件原料，鋼絲切丸其本身具有內(nèi)部組織嚴(yán)密，不易破碎，粒度分布均勻，具有適當(dāng)?shù)挠捕龋?耐沖擊性強(qiáng)，使用壽命長的特點(diǎn)，當(dāng)我們在對鋼絲切丸進(jìn)行挑選時(shí)，為了確保這些性能的存在，工件的原料非常關(guān)鍵。

切丸獨(dú)特的顆粒大小，確保了更多有效顆粒撞擊物體表面,通常能節(jié)省常規(guī)磨料的30%。除此之外，切丸還用于提高硅片、光學(xué)鏡頭、精密儀器儀表、拋光玻殼、玻璃器皿、陶瓷石料、皮革、塑料、金屬機(jī)件的光潔度，作為修筑高速公路路面、飛機(jī)跑道、耐磨橡膠、工業(yè)地坪.防滑油漆等尚佳的耐磨材料，作化工、石油、制、水處理過濾的介質(zhì)和鉆井泥漿加重劑，作為水洗廠牛仔服噴砂車間用砂.

 廠家的生產(chǎn)工藝基本相同，區(qū)別在于設(shè)備和原料的好壞。而鋼絲切丸，則是用鋼絲繩或者生絲為原材料，用機(jī)器軋成段狀，特別注意：鋼絲切丸的型號(hào)是指他的直徑不是長度。鋼絲切丸在液體金屬形成鋼粒的過程中，其化學(xué)成份、粒度都受到嚴(yán)格控制，以確保其機(jī)械性能符合各種用途。每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中都有嚴(yán)密的品質(zhì)管理，生產(chǎn)的鋼丸內(nèi)部組織嚴(yán)密，不易破碎，粒度分布均勻，具有適當(dāng)?shù)挠捕龋?耐沖擊性強(qiáng)，壽命長。將外購的鋼絲口圈通過“鋼絲口圈分離機(jī)”常溫下物理擠壓一圈，然后人工分離口圈與鋼絲，口圈出售，鋼絲進(jìn)入下一工序，整個(gè)生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢氣；

 強(qiáng)化鋼絲切丸在進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)，灰塵少，污染低，對工人的身心健康帶來了極大的好處，從而大大改善了工人的工作環(huán)境。鋼絲切丸熱容量大，因此其防銹涂層的枯燥普通采用烘烤平均的熱風(fēng)對流的烘干方式。鋼絲切丸的除銹能力一直受到廣大用戶的青睞，并且除銹效果明顯。鋼絲切丸普遍用以鋼材鋼件噴涂前的去空氣氧化皮和防銹處理解決，在這種情況中常常應(yīng)用抽濾拋丸設(shè)備。菱角樣子和較達(dá)的強(qiáng)度會(huì)使會(huì)對機(jī)器設(shè)備鋼件造成很大打磨拋光實(shí)際效果，鋼絲切丸也普遍用以鍛造工業(yè)生產(chǎn)中。