三相型臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)與標(biāo)準(zhǔn)

變頻器頻繁流和過(guò)壓。原因可能是電機(jī)參數(shù)設(shè)置不正確、加減速時(shí)間不適宜或負(fù)載動(dòng)搖?？芍匦略O(shè)置電機(jī)參數(shù)，停止電機(jī)調(diào)諧，或者設(shè)置適宜的加減速時(shí)間。三相型臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)與標(biāo)準(zhǔn)型臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)的工作原理相似，以固體密度不同，依靠離心力場(chǎng)實(shí)現(xiàn)沉降分層，越輕的液相越靠近回轉(zhuǎn)軸心線，越重的液相越靠近轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，重的固相沉降在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，輕重液相從門(mén)設(shè)計(jì)的各自通道排出，固相被螺旋輸料器排出。

有些動(dòng)平衡由于沒(méi)有平衡矯正機(jī),自己解決不了

有些動(dòng)平衡由于沒(méi) 有平衡矯正機(jī),自己解決不了,比如轉(zhuǎn)鼓和螺旋的變形,但在使用過(guò)程 中,有些是可以預(yù)防的:① 離心機(jī)由于結(jié)構(gòu)的局限性,轉(zhuǎn)鼓和螺旋的剛度不大,長(zhǎng)期處在不變的位置,因自重而彎曲變形,使振動(dòng)加激。 對(duì)于長(zhǎng)期不用的機(jī)器要半個(gè)月盤(pán)車(chē)一次。② 開(kāi)機(jī)要緩慢,防止受熱不勻。③ 一定按規(guī)定的開(kāi)機(jī)和停機(jī)清洗程序操作。④ 隨時(shí)注意機(jī)器的振動(dòng)和噪音,及時(shí)排除,不能帶病工作。

松開(kāi)并卸掉軸端壓板上螺栓

松開(kāi)并卸掉軸端壓板上螺栓，用合適的頂絲頂出軸端壓板，同樣要注意的是，在拆開(kāi)臥螺離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓大端軸承的時(shí)候，關(guān)于螺釘?shù)氖芰σ惨３止餐灰l(fā)生傾斜。在軸端面墊上受力體，用三腳拉模一同拉出聯(lián)接法蘭和軸承座密封環(huán)，再拆開(kāi)平鍵。其實(shí)，這兩個(gè)過(guò)程基本沒(méi)有太大的差異，操作人員應(yīng)當(dāng)注意，此時(shí)也要做好記錄，便于重新安裝的作業(yè)。在軸端面墊上受力物體，用三腳拉模一同拉出軸承套體、軸承套壓蓋、軸承、軸套，并在臥螺離心機(jī)軸承套體上做好相應(yīng)的記號(hào)。

離心機(jī)內(nèi)絮凝劑的投加量較少

在離心機(jī)內(nèi)，細(xì)微的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量為：1.2kg/t[干泥]，污泥回收率為95%以上，脫水后泥餅的含水率為65%-75%左右，而帶濾機(jī)由于濾帶不能織得太密，為避免細(xì)微的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑以使污泥構(gòu)成較大絮團(tuán)，一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量大于3kg/L[干泥]，污泥回收率為90%左右，脫水后泥餅含水率80%左右;