FFC行業(yè)用熱壓輪，采用日本進(jìn)口燙金硅膠，耐溫可以達(dá)到300℃，真圓度、水平度都控制在0.03mm內(nèi)，保證導(dǎo)體間距穩(wěn)定，操作人員調(diào)試方便，極大的提高生產(chǎn)效率，降低客戶成本

     用純正日本進(jìn)口矽膠，具有耐高溫、彈性好、導(dǎo)熱均勻快速等特性；內(nèi)含我司獨(dú)特導(dǎo)熱處理工藝，能夠使輪面溫度分布更加均勻穩(wěn)定。

熱壓輪新品：

軸心采用特殊的加工工藝，內(nèi)孔一次成型技術(shù)保證整根滾輪的同心度，三次熱處理加工，避免加熱變形率及整根滾輪的強(qiáng)度

首先，要在放卷裝置和收卷裝置之間設(shè)有起光機(jī)架，起光機(jī)架上裝有鏡面輥，鏡面輥的進(jìn)布方向的機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)布輥和展布輥，鏡面輥的出布方向的起光機(jī)架上設(shè)有冷卻輥，起光機(jī)架上設(shè)有與鏡面燙光輥配合的一個(gè)或兩個(gè)壓輥，在壓輥的周邊設(shè)有支撐輥和糾偏裝置，在壓花輥、支撐輥和糾偏裝置外包裹有毛氈圈，在壓輥的兩端設(shè)有壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。該起光裝置主要用于人造革的表面燙光，增加成品革表面檔次，增加表面的光澤和光亮度，也可造成皮革表面花紋高起的地方光亮，溝底的地方不亮的效果。該工藝印刷方式分為轉(zhuǎn)印膜印和轉(zhuǎn)印加工兩大部分，轉(zhuǎn)印膜印刷采用網(wǎng)點(diǎn)印刷（分辨率達(dá)300dpi），將圖案預(yù)先印在薄膜表面，印刷的圖案層次豐富、色彩鮮艷，色差小，再現(xiàn)性好，能達(dá)到設(shè)計(jì)圖案者的要求效果，適合大批量生產(chǎn)。用一個(gè)大直徑的超鏡面加熱輥輪用耐熱毛氈內(nèi)的壓力輥將人造革和鏡面輥貼合，通過調(diào)節(jié)對人造革的壓力、溫度和熨燙時(shí)間來調(diào)節(jié)人造革的表面效果。

不處理膠輥的性能：情況總是不均勻的，涂料也會(huì)造成膠輥表面硬度變化，甚至使其惡化。其主要表現(xiàn)是在同一只膠輥表面出現(xiàn)許多點(diǎn)狀的硬度差異。這種硬度的差異性就造成膠輥對須條的握持力不夠均勻穩(wěn)定。爿一方面，因膠輥表面涂層，膠輥本身固有的彈性摩擦性能起不到應(yīng)有的作用，導(dǎo)致膠輥對須條的握持力大幅度減弱 使成紗cr值嚴(yán)重惡化。選擇好適合種類的膠輥,不僅可以降低膠輥的損耗,而且還能提高印刷的質(zhì)量。從方案5的結(jié)果可以看出，其成紗cv值改善r0.3rFo，粗節(jié)減步r54%，質(zhì)量明顯提高。其斟在于膠輥表面沒有化學(xué)涂層，保持了膠料原有的特性，可使須條與膠輥表面直接接觸，因而增大了膠輥對須條的握持力，并且可使握持力穩(wěn)定、均勻。

當(dāng)它在工作時(shí)，如果遇到突然斷電問題或者是其他原因造成的突然停機(jī)，應(yīng)立即戴上手套，之所以要戴手套是因?yàn)樵谕C(jī)后它表面依然有熱量，然后邊轉(zhuǎn)動(dòng)膠輥邊將其卸下放置在其他地方散熱，這樣可以避免因受熱不勻?qū)е卤粺龎?。在使用過程中應(yīng)適當(dāng)保證其表面清潔。HNBR市售已達(dá)15年之久，此間以其優(yōu)異的耐熱性、耐油性、高機(jī)械強(qiáng)度等特性被有效用于各種用途。當(dāng)使用結(jié)束要關(guān)機(jī)時(shí)，不能直接關(guān)機(jī)，注意設(shè)定余溫延1時(shí)是否正常，一般余溫延1時(shí)會(huì)設(shè)定在40-50分鐘為宜。

　　關(guān)機(jī)不使用硅膠輥時(shí)，如果表面黏附著轉(zhuǎn)印膜雜物等，應(yīng)對其表面進(jìn)行清潔，可以選用布條蘸著工業(yè)酒精進(jìn)行清除，如果有頑固的污物可以選用細(xì)砂紙打磨。清潔完應(yīng)儲(chǔ)存起來，存儲(chǔ)方法和其他印刷膠輥一樣。在這種情況下，有好多廠商與客戶進(jìn)行了有利的溝通，使得在市場中有較多廠商自問，這到底那類產(chǎn)品會(huì)好用呢。切記無論是使用還是存儲(chǔ)都不能讓它和其他硬物產(chǎn)生碰撞，不能擠壓扎，要遠(yuǎn)離腐蝕物品。

　　膠輥表面硅膠需要更換時(shí)要等硅膠加熱到一定溫度后再進(jìn)行鎖緊固定，注意不能太緊。只有按照上述要求使用，才能延長它的使用壽命，確保印品質(zhì)量良好。