化學拋光，是金屬零件在特定條件下的化學浸蝕。在這一浸蝕過程中，金屬表面被溶液浸蝕和整平，從而獲得了比較光亮的表面。堿性化學拋光雖然成本較低，但拋光質量不如在酸性溶液中所獲的光亮度好，且操作工藝上也較為復雜，因而在應用上尚不普及。 化學拋光可以用于儀器、鋁質反光鏡的表面精飾，以及其它零件或鍍層的裝飾性加工。同電解拋光比較，化學拋光的優(yōu)點是：不需外加電源，可以處理形狀更為復雜的零件，生產等。不銹鋼電解拋光事業(yè)部（棫楦金屬材料有限公司）原“欣升五金制品廠”，成立于2010年，公司擁有全自動電解生產線4條,手動電解生產線3條,主要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主。

不銹鋼電解拋光事業(yè)部（棫楦金屬材料有限公司）原“欣升五金制品廠”，成立于2010年，公司擁有全自動電解生產線4條,手動電解生產線3條,主要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主。

化學拋光在應用上主要有兩大類：堿性化學拋光和酸性化學拋光。其中，酸性化學拋光應用較多；堿性化學拋光雖然成本較低，但拋光質量不如在酸性溶液中所獲的光亮度好，且操作工藝上也較為復雜，因而在應用上尚不普及。

化學拋光結束以后，應迅速水洗以除掉附著表面的拋光溶液，這一點非常重要。如果有拋光溶液附著在鋁材表面，就會繼續(xù)發(fā)生化學反應，這是產生不均勻、不穩(wěn)定表面的原因。

不銹鋼電解拋光事業(yè)部（棫楦金屬材料有限公司）原“欣升五金制品廠”，成立于2010年，公司擁有全自動電解生產線4條,手動電解生產線3條,主要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主。

光亮度不足：這是化學拋光中關心的事情，光亮度沒有達到預期的目標。其原因可從特殊鋁材的生產工藝和化學拋光工藝這兩方面分析，有關特殊鋁材的生產工藝已經有詳細的論述，建議采用鋁純度99.70%及其以上級別的鋁錠來生產特殊鋁材?；瘜W拋光工藝的特點有：工藝設備簡單，無需電源設備，不受制件外形尺寸限制，拋光速度快，生產效率高，加工成本低。鋁材加工工藝中質量控制為化學拋光得到高光亮度表面奠定基礎，例如鋁-鎂5605(A199.98Mg1)是用純度為99.99%的精鋁錠生產而成的?；瘜W拋光后，具有很高的光亮度。