如何控制鍍鋅鋼焊接工藝?

如何控制鍍鋅鋼焊接工藝？鍍鋅鋼的焊前準(zhǔn)備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認(rèn)真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當(dāng)，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對(duì)焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內(nèi)的鍍鋅層清除以后再焊。在實(shí)際監(jiān)理工作中，采用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進(jìn)行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。

保證鋼管在焊接時(shí)的保障措施，主要有五個(gè)方面。保證了這五個(gè)方面，那么鍍鋅鋼管的質(zhì)量也能得到保障了。首先就是人， 人的因素是施焊的控制重點(diǎn)。因此，在施焊前，應(yīng)選擇技術(shù)熟練、持有焊工證的焊工，進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)、交底。并不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對(duì)穩(wěn)定。其二是焊材的控制，保證采購(gòu)的是正規(guī)渠道的焊材，有質(zhì)保書、合格證，符合工藝要求；焊條頭回收控制嚴(yán)格，以保證流向、用量；焊材要嚴(yán)格按工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過(guò)半天用量。

鍍鋅消防管在放電瞬時(shí)的高溫和工作液迅速冷卻的作用下

在電火花加工過(guò)程中，鍍鋅消防管在放電瞬時(shí)的高溫和工作液迅速冷卻的作用下，表面層發(fā)生了很大變化。這種表面變化層的厚度大約在0.01~05mm之間，一般將其分為熔化層和熱影響層。熔化層位于電火花加工后工件表面的上層，它被電火花脈沖放電產(chǎn)生的瞬時(shí)高溫所熔化，又受到周圍工作液介質(zhì)的快速冷卻作用而凝固。對(duì)于碳鋼來(lái)說(shuō)，熔化層在金相照片上呈現(xiàn)白色，故又稱為白層。白層與基體金屬完全不同，是一種樹枝狀的淬火鑄造組織，與內(nèi)層的結(jié)合不牢固。熔化層中有滲碳、滲金屬、氣孔及其他夾雜物。

鍍鋅消防管施工現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)的時(shí)間

鍍鋅消防管施工現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)的時(shí)間長(zhǎng)壓力管道設(shè)計(jì)的成果，必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際檢驗(yàn)，工藝裝置安全、順利地正常運(yùn)行了，才算基本上完成了壓力管道設(shè)計(jì)施工現(xiàn)場(chǎng)正式安裝建設(shè)時(shí)，可能由于業(yè)主變更、專業(yè)條件改變或設(shè)計(jì)的原因，引起施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)變更。此時(shí)，則需要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，進(jìn)行變更設(shè)計(jì)。 壓力管道設(shè)計(jì)人員能夠練掌握一些常用的壓力管道設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)軟件，并能在此基礎(chǔ)上獲得一些運(yùn)用技巧，在壓力管道設(shè)計(jì)時(shí)，會(huì)達(dá)到事半功倍。