零點(diǎn)定位系統(tǒng)安裝的必要性2、設(shè)備操作人員能夠由此得到一種簡化的縮短繁瑣的清潔、丈量、校準(zhǔn)和夾持等工作流程的手法。設(shè)備的工作臺配備有一個標(biāo)準(zhǔn)接口，能夠完成對中、矯直和夾持。臥式加工中心的夾具，改成平板式的夾具與臥式基座鏈接可達(dá)到節(jié)省夾具制作成本和夾具置放倉庫空間d。由此能夠消除大的故障源。3、無論是托盤、夾具、虎鉗，還是工件，選用本體系并確定零點(diǎn)。能夠完成快速的換裝,并到達(dá)s0.005mm的精度。若多套設(shè)備工作臺均選用貫通式卡盤,則工裝夾具可更靈敏地應(yīng)用在出產(chǎn)設(shè)備上。

零點(diǎn)定位系統(tǒng)的概念與作用

零點(diǎn)定位體系這一名詞關(guān)于大部分人來說是個很生疏的概念，但是在工業(yè)制造中零點(diǎn)定位體系卻起到很重要的效果，那么零點(diǎn)定位體系是什么呢？它有著什么效果呢？下面這篇文章就來為我們簡略的介紹一下

一、零點(diǎn)定位體系的概念

1、零點(diǎn)定位體系，是一個共同的定位和鎖緊設(shè)備，能保持工件從一個工位到另一個工位，一個工序到另一個工序，或一臺機(jī)床到另一臺機(jī)床，零點(diǎn)一直保持不變。

這樣能夠節(jié)約從頭找正零點(diǎn)的輔佐時刻，保證作業(yè)的連續(xù)性，進(jìn)步作業(yè)效率。

2、在機(jī)械制造、丈量、機(jī)床、機(jī)器人自動出產(chǎn)線領(lǐng)域中，基準(zhǔn)是應(yīng)用十分廣泛的一個概念。

機(jī)械產(chǎn)品從設(shè)計時零件尺度的標(biāo)注，制造時工件的定位，校驗(yàn)時尺度的丈量，安裝時零部件的安裝方位確認(rèn)，以及機(jī)器作業(yè)時零件方位的確認(rèn)，都要用到基準(zhǔn)的概念。

零點(diǎn)定位體系的概念

在機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域，我們把作為參照的基準(zhǔn)統(tǒng)稱為零點(diǎn)或零位。

在加工或丈量時，首現(xiàn)有必要確認(rèn)工件的零點(diǎn)，然后再根據(jù)零點(diǎn)來進(jìn)行加工或者丈量。

但是在加工時，零件往往不會一直保持不動的，需求從一個工序到另一個工序，從一臺機(jī)床到另一臺機(jī)床或者不規(guī)則形狀的零件不好確認(rèn)零點(diǎn)。

這就需求從頭拖表找正零點(diǎn)，做很多的輔佐作業(yè)，造成很多的停機(jī)時刻，降低了作業(yè)效率。

零點(diǎn)定位體系的效果

1、傳統(tǒng)的夾持技能一直不能拋棄,但此類夾具很明顯的缺陷是設(shè)備在換裝時耗時巨大。因而能夠考慮選用零點(diǎn)夾持體系。

它不是傳統(tǒng)夾持辦法的替代計劃,而是對傳統(tǒng)夾持技能的一種有效補(bǔ)充。

2、設(shè)備操作人員能夠由此得到一種簡化的縮短繁瑣的清潔、丈量、校準(zhǔn)和夾持等作業(yè)流程的手法。

設(shè)備的作業(yè)臺配備有一個標(biāo)準(zhǔn)接口，能夠完結(jié)對中、矯直和夾持。由此能夠消除大的故障源。

3、無論是托盤、夾具、虎鉗，還是工件，選用本體系并確認(rèn)零點(diǎn)。能夠完結(jié)快速的換裝,并達(dá)到s0.005mm的精度。