已達(dá)數(shù)十種之多。

生產(chǎn)中選擇焊接方法時(shí)，不但要了解各種焊接方法的特點(diǎn)和選用范圍，而且要考慮產(chǎn)品的要求，然后還要根據(jù)所焊產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料以及生產(chǎn)技術(shù)等條件作出初步選擇

首先討論焊接方法分類，然后概括介紹各種焊接方法的特點(diǎn)和選用的范圍。其次簡(jiǎn)要介紹如何根據(jù)產(chǎn)品的要求和特點(diǎn)選擇在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上適宜的焊接方法的基本知識(shí)，以供那些需要從事焊接生產(chǎn)的工程技術(shù)人員參考。后提出焊接技術(shù)在各個(gè)方面的發(fā)展，希望對(duì)于關(guān)心焊接新技術(shù)的較有經(jīng)驗(yàn)的焊接技術(shù)人員在發(fā)展或采用新技術(shù)時(shí)有所幫助。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

加工方式，激光加工更符合現(xiàn)在電池加工的需要，無論是加工的精度還是加工的效果，激光加工都有著傳統(tǒng)加工方式難以媲美的優(yōu)勢(shì)。

外行補(bǔ)充下：

個(gè)困難是，批量生產(chǎn)的鋰電池，個(gè)體穩(wěn)定性不容易控制。比如必須確保每一節(jié)的電容量都的相同。這樣組合起來才能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

第二是充放電的智能控制。

激光焊接應(yīng)該是用以滿足度的要求，比如減小了電阻？

激光焊接技術(shù)應(yīng)用前景非常大，尤其針對(duì)精密加工行業(yè)，例如航空航天產(chǎn)品等。但是激光焊接好像和電池沒有什么關(guān)系。。。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

7、回流焊接加熱器高溫度;

8、回流焊接加熱器溫度控制精度;

二、回流焊接工序的關(guān)鍵工藝參數(shù)

1、焊接溫度曲線：根據(jù)PCB的外形尺寸、多層板層數(shù)和厚度、焊接元器件的體積和密度、2、PCB上的銅層面積和厚度等因素，測(cè)試焊點(diǎn)處的實(shí)際焊接溫度來設(shè)定溫度曲線。

2、對(duì)預(yù)熱時(shí)間、回流時(shí)間、冷卻時(shí)間進(jìn)行控制：根據(jù)加熱器長(zhǎng)度，通過對(duì)傳送帶速度的控4、制來控制回流曲線的軌跡，冷卻區(qū)滾降梯度由冷卻時(shí)間和冷卻區(qū)風(fēng)量來控制。

3、回流溫度曲線盡量與錫膏供應(yīng)商所提供的參考溫度曲線重疊。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

裝配順序?qū)附咏Y(jié)構(gòu)變形的影響很大。

①大型復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)，只要允許的條件下，把他分成若干個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的部件，單獨(dú)進(jìn)行焊接，然后進(jìn)行總裝。（如圖8）

②正在施焊的焊縫應(yīng)靠近結(jié)構(gòu)截面的中性軸。（如圖9）

③對(duì)于焊縫非對(duì)稱布置的結(jié)構(gòu)，裝配焊接時(shí)應(yīng)先焊焊縫少的一側(cè)。

④焊縫對(duì)稱布置的結(jié)構(gòu)，應(yīng)由偶數(shù)焊工對(duì)稱地施焊。（如圖11）

⑤長(zhǎng)焊縫（1m以上）焊接時(shí)，可采用圖12所示的方向和順序進(jìn)行焊接，以減少焊后的收縮變形。

針對(duì)焊接變形，我們應(yīng)該在選擇焊接方法及焊接工藝參數(shù)都應(yīng)該予以注意，盡量選擇焊接熱輸入小的方法及工藝參數(shù)，避免大的焊接參數(shù)及焊接方法使得焊接變形增加，大家還是要在實(shí)踐中多多體會(huì)，多多總結(jié)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制