滾絲機操作規(guī)程必看新型縮徑機

新型縮徑機：

1、凡從事滾絲機進行加工工作人員必須經過技術培訓，技能考核合格后方能上崗，班組成員應相對固定。

2、正式生產前應對設備進行調試和試運行，一切正常后方能開工生產。滾絲機設備操作人員，嚴禁戴手套操作，衣袖袖口必須扎緊，衣扣必須扣牢。

3、鋼筋下料切口，端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或拱曲，端部不直應調直后下料。

4、鋼筋絲之前應將鋼筋頭先的墩粗。

5、墩粗前墩粗機應先回零位，鋼筋直插入、頂緊，保證墩粗段鋼筋預留長度。

6、不合格的墩粗頭，應切去后重新墩粗，不得對墩粗頭進行二次墩粗。

7、鋼筋墩粗段不得有橫向裂紋。

8、加工鋼筋絲頭時，應該用水溶性切削液，當氣溫低于0℃時應有防凍措施，不得在加切削液的情況下進行螺紋加工。

9、班前檢查，操作工應先空車運行，檢查設備狀況，機頭旋向是否正常，切削液是否充足，電器開關是否靈敏，各部位螺釘是否緊固，電機及減速機聲音是否正常。

10、設備出現(xiàn)故障應及時排除，不得帶“病”工作。

11、班后維護保養(yǎng)：每班結束后，操作工必須將墩頭及其夾具、模具間的鐵屑清理干凈，螺紋加工設備的機頭、臺面應清理干凈，及時更換切削液，導桿及轉動部分加潤滑油。

12、未經過操作培訓的人員一定要禁止操作設備。

13、設備出現(xiàn)的電器故障，不得由非電工人員處理。

14、工段負責人應經常對操作人員進行安全教育，提高安全意識，排查各種安全隱患。

15、工作結束后，切斷電源，打掃工作場地。

全自動鋼管縮徑機廠家介紹新型縮徑機

新型縮徑機

自動鋼管縮徑機關鍵對于于建筑業(yè)的鋼管壓扣鎖管規(guī)定開發(fā)設計，具備零污染，率快、重量輕、重量較輕、出模快、易實際操作、好檢修等優(yōu)勢，是建筑業(yè)鋼管用壓扣鎖管的型號！鋼管縮管機主要用途適用于建筑業(yè)的鋼管輸管加長（生產車間、大棚蔬菜、家俱生產制造）！

自動鋼管縮徑機原理：

根據(jù)齒輪傳動，推動鋼管轉動，并在鋼管的一端用火苗加熱，當超過一定溫度時，用成形模對加熱的鋼管頭頂部開展趕制，直到超過所規(guī)定的樣子才行。

注：我企業(yè)的縮管機，支撐座、加熱環(huán)、磨具支撐架三位一體固定不動在一個基座上，這一基座與汽車底盤路軌聯(lián)接，能夠按規(guī)定的長短開展調接。

自動鋼管縮徑機使用說明：

結構：用圓鋼焊一個底盤，驅動力端配有電動機、減速器、卡頭（卡水管用，能用車床卡盤替代）。另一端安裝支撐座（可開啟的），支撐座上趾部固定不動一個加熱環(huán)（8-10個噴頭，用氣割靠搶嘴焊在一個空調銅管環(huán)帶）。*外面是一個主題活動的支撐架，上邊安裝一個合金模具。

使用說明：將水管固定不動在縮管機上，開啟加熱器（環(huán)）。待溫度超過后，促進合金模具，管頭樣子即超過規(guī)定。全過程約15分鐘。

近年來，國內外在鏈條的疲勞性能方面做了大量的試驗研究工作，對于指導產品設計與制造無疑發(fā)揮了重要的作用。磨損機制及其失效機理的研究對于打造鏈條產品是至關重要的，磨損歷來是鏈條產品而又易察覺到的關鍵技術指標之一。近年來，國內已開始了滾子鏈、齒形鏈磨損失效機理的研究，微觀分析了鏈條的磨粒磨損、疲勞磨損、粘著磨損等主要磨損機制，探討了接觸疲勞裂紋的生成、擴展與剝落的動態(tài)過程以及循環(huán)硬化與循環(huán)軟化特性。隨著市場對鏈條產品耐磨性能的要求不斷提高（ε＜1%），系統(tǒng)地研究滾子鏈、套筒鏈、齒形鏈以及特殊工況使用的鏈條等眾多產品的磨損特性勢在必行。作為一種技術發(fā)展趨勢，開展高速、沖擊、變速、變載、粉塵、腐蝕等嚴酷服役條件下的磨損機制及其失效機理的研究，并探討耐磨性提高的重要途徑將是一個具有實用價值的關鍵技術和工程。