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催化燃燒由于起燃溫度低,是一種較為理想的通過催化反應(無明火)處理有機污染物的方法,具有適用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡單、凈化效率高、節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點,已在國內(nèi)外得到了廣泛應用。
潤江環(huán)保研發(fā)的催化燃燒凈化裝置具有操作簡單、自動化程序高、能有效的處理各種有機廢氣污染物,處理濃度<=10g/m3,深受廣大客戶的歡迎。催化燃燒處理技術結(jié)構(gòu)及原理:催化燃燒凈化裝置主要由阻火器、熱交換器、催化反應床、風機這幾個主要部件組成,與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較完全。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的和金屬氧化物。催化燃燒法是將有機污染物的廢氣、在催化劑鉑、鈀等催化劑的作用下,可以在較低溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。
廢氣經(jīng)阻火器過濾后,通過主進閥、旁通閥的同步反向切換調(diào)節(jié)進入熱交換器,熱交換器的熱氣升高一定溫度后進入預熱室、經(jīng)過預熱室的加熱使廢氣升溫到催化起燃溫度(250度)然后進入催化反應床,在催化劑的活性作用下,有機廢氣進行氧化反應生成無害的水和二氧化碳,并放出一定的熱量。反應后的高溫氣體再次進入熱交換器,經(jīng)換熱后,后以較低的溫度經(jīng)引風機排入大氣。催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200-400度)實現(xiàn)對有機物的完全氧化,因此,操作簡單、安全、凈化效率高,在有機廢氣特別是回收價值大的有機廢氣凈化等領域應用廣泛。
不同的排放場合和不同的廢氣,有不同的催化燃燒廢氣處理工藝流程。但無論采取哪種工藝流程,都由如下工藝單元組成:
廢氣預處理---預熱裝置---催化燃燒裝置。、
有機廢氣處理工藝前處理系統(tǒng),在有機廢氣處理中通常會有顆粒物、漆霧、重金屬、鹵素化合物等混合物。因此,在有機廢氣凈化之前應把這些混合物進行嚴格凈化,以免影響后級凈化效果。前處理通常選用前處理器,例如布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、水簾式凈化器、噴淋設備等配套凈化設備及附件。
有機廢氣通常是、有毒有害氣體,在設計有機廢氣處理工藝中安全要素為原則。所以揮發(fā)性有機物的濃度安全指標必需下限1/4值以下運行。有經(jīng)驗的設計師會考慮到突發(fā)性濃度揮發(fā)。如生產(chǎn)商工藝配方投料失誤,生產(chǎn)線溫度或壓力參數(shù)異常等均要有應急控制和措施。尤其在化工行業(yè),這個問題尤為重要。所以,選擇有豐富經(jīng)驗的有機廢氣凈化廠家顯得尤為重要。電控及自控是有機廢氣治理工程系統(tǒng)的指揮部,所以電控原理設計要簡潔、可靠,電氣元件要安全、可靠,應有良好的工作環(huán)境。
VOCs催化燃燒裝置
國內(nèi)外工程化應用的VOCs廢氣催化燃燒工藝主要有:蓄熱式催化燃燒、熱回收式催化燃燒、直燃式催化燃燒、吸附濃縮-催化燃燒四類。
燃燒技術是較為有效和徹底的VOCs治理技術;催化燃燒技術和高溫焚燒技術是為普遍的VOCs燃燒治理技術,也是目前VOCs治理較為有效和徹底的治理技術。
無論是熱力焚燒法還是催化燃燒法都需要將廢氣加熱到相應可燃的溫度。如果廢氣中有機物的濃度較高,廢氣燃燒后產(chǎn)生的熱量可以維持有機物分解所需要的反應溫度,采用燃燒法是一種經(jīng)濟可行的方法。當廢氣中有機物濃度較低時,由于傳統(tǒng)的催化燃燒技術和高溫焚燒技術換熱效率低,需要大量耗能,治理設備運行費用較高。為了提高熱利用效率,降低設備的運行費用,近年來發(fā)展了蓄熱式熱力焚燒技術(RTO)和蓄熱式催化燃燒技術(RCO)。RTO和RCO技術換熱效率高,可以在VOCs較低濃度下使用,近年來得到了廣泛應用。
市場上的活性炭吸附濃縮催化燃燒廢氣處理設備可以說是魚龍混雜,不乏魚目混珠者,有的把低端的蜂窩活性炭裝進吸附箱,把低價格的催化劑裝進燃燒爐,該設備看起來像那么回事,但實際運行過程中質(zhì)量就大打折扣,輕者耗電量低,運行費用超級高,嚴重者會造成廢氣凈化效率低,排放不達標甚至產(chǎn)生等嚴重后果,因此,在大家選擇催化燃燒的時候一定要擦亮雙眼,選擇有正規(guī)資質(zhì)的廠家,不要貪便宜誤大事,終得不償失。
性能特點
采用吸附濃縮與催化燃燒組合工藝,技術先進、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、運行過程不產(chǎn)生二次污染、設備投資少、運行費用低。采用新型的蜂窩活性碳吸附材料作為吸附劑,具有阻力低、壽命長、凈化效率高等優(yōu)點。催化燃燒室采用優(yōu)質(zhì)的鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑,分解溫度底、脫附預熱時間短、能耗低。處理廢氣量 2000-80000m3/h,廢氣濃度范圍:<1000mg/m3,凈化效率≥ 95%。
四、適用范圍
該裝置運用于大風量低濃度的有機廢氣處理,可處理類、酮類、醇類、醚類、烷類及其混合類有機廢氣,主要用于化工、機械、電子、電器、涂裝、制鞋、橡膠、塑料、印刷及各種工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的有害廢氣的凈化處理。