uvled點光源的使用時間

uv led點光源的使用時間一般可以達到25000-30000小時，采用電纜輸出。相對比傳統(tǒng)燈方式照射機(壽命約2000小時)，更換燈管頻繁,耗電功率高，還需紫外光纖輸出，LED-UV可以為您減少設(shè)備耗材成本，提高設(shè)備利用率。

發(fā)光部件LED波峰為365nm，光譜分布為360nm到370nm，無紅外光發(fā)出，所以被照射產(chǎn)品的表面沒有溫度的升高,而傳統(tǒng)lamp式紫外線照射機一般都會使被照射產(chǎn)品表面升高60-90℃,使產(chǎn)品的定位發(fā)生位移, 造成產(chǎn)品不良。

led光源控制器的體積約為傳統(tǒng)LAMP方式照射機體積的1/8, 使設(shè)備的安裝更加簡單,減少生產(chǎn)現(xiàn)場的場地占用面積。照射頭充分考慮精密生產(chǎn)的空間要求,使設(shè)備的安裝更加方便，另外小照射頭采用風扇散熱設(shè)計,充分保障LED長時間照射能量穩(wěn)定及使用壽命。該技術(shù)在環(huán)保節(jié)能、、經(jīng)濟，廣泛的適應(yīng)性紫外線和非紅外輻射光源等方面日漸普及。

UVLED在汽車涂裝上的應(yīng)用

UVLED在汽車涂裝上的應(yīng)用 汽車涂裝對于UVLED涂層的要求非常高,不但要求有好的物理和化學性能,還要求外觀平整、光滑、具有高光澤,對于轎車更是要求“光亮如鏡”。 近幾年為將粉末涂料用于汽車涂裝,涂裝行業(yè)進行了大量的努力和研究工作,取得了一定的進展。 噴槍采用三級進風裝置,可保持帶電針上始終不沾粉末,使粉末顆粒有的帶電效果。 UVLED涂層在UV光固化設(shè)備的配合下，對其涂層面進行短時間的照射，在數(shù)秒內(nèi)固化噴涂在1mm鋼板上的環(huán)氧/聚酯粉末,而一般的熱風循環(huán)或遠紅外設(shè)備需要18min才能固化,固化速度提高了數(shù)百倍。 UV光固化技術(shù)的應(yīng)用可以使生產(chǎn)效率大大提高,可以減少烘道長度,節(jié)約投資,更重要的是提高UVLED涂層表面平整光亮度,因為“UV光固化技術(shù)”的應(yīng)用,熱量是從工件里面固化出來,可以把“氣體”趕到表面上,減少“”,改善粉末的流平性。噴墨印刷制造行業(yè)一種是有比較大的市場需求市場，在過去的時候,紫外線光源用作包裝印刷行業(yè)普遍性選用高壓燈和金屬鹵化物燈等光源,由于大規(guī)模的燈具和電源機器設(shè)備,這樣用戶擔憂大功耗和熱引起的印刷機和基質(zhì)損傷和使用的過程中臭氧和其它問題。使粉末UVLED涂層的平整度和光澤和液體涂料相比毫不遜色。

UV墨水的性能要求(1)

UV墨水的性能要求 (1)黏度 噴墨墨水要保持其較低的黏度。一般來說，適當?shù)酿ざ韧ǔＴ?0～20mPa·s，但這主要依靠將噴墨設(shè)備運轉(zhuǎn)溫度提升至40～45℃后才能實現(xiàn)。由于UV墨水的固化組分具有潛在的揮發(fā)性和刺激性，因此溫度好能控制在65℃以下，還有些不能高于50℃的情況下噴出。 (2)表面張力 墨滴形成的優(yōu)劣，受表面張力的影響。表面張力太大則墨水不易形成小的微滴，并可能出現(xiàn)較長的斷裂長度，或斷裂成“拖尾巴”狀微滴。表面張力太小則會導致液滴不穩(wěn)定，甚至形成“”狀，生成濺射點，影響圖文效果。 (3)固化速度 固化速度是工業(yè)噴墨應(yīng)用要考慮的重要因素。UVLED光源技術(shù)相對于傳統(tǒng)方式具有多方面的優(yōu)勢，注定其在固化領(lǐng)域的地位。當噴墨系統(tǒng)的速度達到300～600英寸/分鐘時，UV固化就能體現(xiàn)出強大的競爭力。為迅速固化，UV墨水中需使用高官能度的固化材料，但由于低黏度的要求，又要使用大量低官能度單體，因而在一定程度上影響了固化速度。