半自動海綿打包機不自動送帶

半自動海綿打包機

不自動送帶

1.半自動海綿打包機送帶長度控制的電位器在零位

送帶長度控制電位器在前面板開關(guān)牌上左起第二個位置。順時針方向調(diào)整，則出帶長度長反之則短;如果在零位置則不出帶。

2.穿帶不正確。

打開右門，按照說明書標明的“穿帶過程法”或穿帶示意圖，正確穿帶。

3.上下分機內(nèi)有異物。

打包機器長期使用，又未能及時清潔與保養(yǎng)，致使機器內(nèi)積有贓物，使送帶不順暢自如，應多作清潔保養(yǎng)。

4.送帶滾輪間隙不正確。

一對半自動打包機送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶至關(guān)重要，間隙的調(diào)整參照說明書之說明。仔細調(diào)整，調(diào)至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時即可。

5.選用的PP帶太厚或太薄。

因PP打包帶生產(chǎn)廠家有很多，厚度也不一致，應按要求選用;如不可能請按照說明書之方法，仔細調(diào)整送退帶滾輪之間隙。

6.電磁鐵工作不正常。

電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無異常，應檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使頭不能活動自如。

打包機離開一圈時,除油和加油執(zhí)行兩次

當打包機離開一圈時，除油和加油執(zhí)行兩次。軸向柱塞泵結(jié)構(gòu)簡單，總流量大。比例勻稱，發(fā)動機排量大，，每小時超過一噸。廢物包裝紙箱設備的柱塞泵在泵缸中反復移動，這導致柱塞泵和泵壁之間的體積變化。泵不斷吸入并排放液體，并提高其工作壓力。廢紙箱包裝機泵的額定工作壓力高，結(jié)構(gòu)緊湊，，總流量調(diào)節(jié)方便。

　　打包機通常用于調(diào)節(jié)高壓，高總流量和總流量要求，例如廢紙箱打包機，工程機械設備和船舶，活塞泵體是產(chǎn)生高壓的往復泵。

打包機稱量調(diào)試方法

打包機如何調(diào)試呢？首先檢查傳感器接線無誤后，打開控制柜電源并預熱15分鐘，方可調(diào)試。下面講解一下打包機稱量調(diào)試方法。

　　(1)、偏載調(diào)整

　　將10kg砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個承關(guān)鍵上。當稱重顯示器顯示“正差”時，傳感器輸出應向降低方向調(diào)整；當稱重顯示器顯示“負差”時，傳感器輸出應向提高方向調(diào)整。

　　(2)、稱量調(diào)整

　　按照稱重顯示控制器說明書校準的步驟進行稱量調(diào)整。檢定時從零點到大值點之間，分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼，誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g；從大值到零點之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼，誤差不大于各自允差；在40kg、100kg兩定量點進行重復性檢定，每個稱量點進行3次，每次誤差不大于各自允差。

　　(3)、參數(shù)設定

　　定量包裝秤須設定的參數(shù)較多，下面以常用關(guān)鍵參數(shù)為例介紹如下：

　　a、稱重顯示控制器定量值可設置為定量目標值，如90kg等。

　　b、快加提前量、慢加提前量。當重量>（設定值）-（快加提前量）時，停止快加，轉(zhuǎn)入慢加；當重量>(（設定值）-（慢加提前量）時，停止加料。