高速鋼鉆頭也屬于合金鉆頭!

高速鋼鉆頭也屬于合金鉆頭！一般的工具鋼也屬于合金鋼只不過是鐵碳合金，高速鋼的還分普通高速鋼和高速鋼，因此現(xiàn)在合金鉆頭一般是指硬質(zhì)合金鉆頭。高速鋼鉆頭在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。硬質(zhì)合金鉆頭（一般為鎢鋼材質(zhì)）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

不銹鋼材質(zhì)鉆孔加工時的難點有哪些?

不銹鋼材質(zhì)鉆孔加工時的難點有哪些？1.容易粘鉆頭：不銹鋼材質(zhì)鉆孔加工時切削強韌，切削的溫度非常高，當(dāng)強韌的切削流經(jīng)過鉆頭時，將會使鉆頭粘渣，熔焊等現(xiàn)象，導(dǎo)致零件鉆出來的孔粗糙也不穩(wěn)定。2.切削力度大，切削溫度高：不銹鋼材質(zhì)硬度較高，切削時相應(yīng)力大，零件變形幾率大，因而切削力大。除此之外不銹鋼材質(zhì)導(dǎo)熱性非常差，導(dǎo)致切削溫度升高，而高溫往往聚集在鉆頭的刃口的附近狹窄長區(qū)域內(nèi)，使得鉆頭磨損速度加快。

鉆孔前預(yù)先鉆出孔的中心位置

用于在鉆孔前預(yù)先鉆出孔的中心位置，防止鉆孔時鉆頭移位，分為60°、90°和120°三種形式。深孔鉆通常是指生產(chǎn)加工孔深與直徑比為超過6的孔的數(shù)控刀片。常見的有槍鉆、BTA深孔鉆、噴涌鉆、DF深孔鉆等。套料鉆也常見于深孔加工。擴孔鉆有3——4個刀齒，其剛度比麻花鉆好，用以擴張現(xiàn)有的孔并提升生產(chǎn)加工精密度和光滑度。扁鉆的切削部分為鏟形，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，切削液輕易導(dǎo)入孔中，但切削和排屑性能較差。