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化學(xué)發(fā)泡劑則是基于化學(xué)分解釋放出來的氣體進(jìn)行發(fā)泡的,常用的多是肼的衍生物,其中的是偶氮二甲酰胺,可用于PVC、PE、PS、PP、ABS等塑料中。穩(wěn)定劑的主要功能是延緩或停止塑料在物理(加熱、光)和化學(xué)(氧、微生物)因素作用下的降解。主要有熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑和劑等。熱穩(wěn)定劑能延緩或避免由于熱作用引起的塑料破壞和進(jìn)一步降解。此外,一些具有調(diào)節(jié)發(fā)泡劑分解溫度的助劑,即發(fā)泡助劑亦屬發(fā)泡劑之列。英國水性滑爽劑直銷服務(wù)熱線。
當(dāng)脂肪酸酰胺還必須提供抗粘效果時,通常是采用硬脂酰胺。硬脂酰胺屬于另一類滑爽劑,主要是和油酸酰胺或芥酸酰胺結(jié)合使用。一般來說,的是無機防粘劑,如二氧化硅,但有些時候,在那些薄膜的透明性非常重要的應(yīng)用場合,則需要采用脂肪酸酰胺來賦予材料抗粘效果。芥酸酰胺因為具有較低的蒸氣壓,且不如油酸酰胺易揮發(fā),因而于加工條件要求較高的場合。低的揮發(fā)性則意味著滑爽劑在材料表而停留的時間更長,且不會散發(fā)到空氣中。化學(xué)發(fā)泡劑則是基于化學(xué)分解釋放出來的氣體進(jìn)行發(fā)泡的,按照結(jié)構(gòu)的不同分為無機類化學(xué)發(fā)泡劑和有機類化學(xué)發(fā)泡劑。英國水性滑爽劑直銷服務(wù)熱線。
膠黏劑選擇不當(dāng),應(yīng)根據(jù)不同的基材、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、后加工要求、內(nèi)容物等選擇膠黏劑。另外,不同的膠黏劑性能差異很大,應(yīng)使用專用膠黏劑,如復(fù)鋁箔膠黏劑、鍍鋁膜膠黏劑、抗介質(zhì)膠黏劑等。聚醚型膠黏劑中的醚鍵與滑爽劑中的氨基形成氫鍵,影響復(fù)合強度,因此聚酯型剝離強度較高?;瑒┑男ЧǔS伤_(dá)到的摩擦系數(shù)來決定,摩擦系數(shù)是一層薄膜在另一層膜上滑動時所需的力與外加重力的比值。英國水性滑爽劑直銷服務(wù)熱線。
復(fù)合時的鋼輥表面溫度太低,以致膠黏劑活化不足,復(fù)合時的黏性不高,對第二基材的浸潤不佳,粘接力不好,造成兩種基材之間不能非常好地密著,影響了粘接牢度。這就要按正常的復(fù)合工藝要求,使復(fù)合鋼輥的表面溫度經(jīng)常保持在55~75℃之間。過分追求成本的降低,上膠量太少,往往會得不償失,造成次品或廢品。上膠量不足的原因,除了網(wǎng)點深度和膠液濃度因素外,太多與網(wǎng)輥清洗不凈、網(wǎng)點被堵塞有關(guān)。內(nèi)部抗靜電劑也是一種表面活性劑,只是在塑料加工中添加到樹脂中一起塑化成型。英國水性滑爽劑直銷服務(wù)熱線。
許E膜的生產(chǎn)廠家,都采取自配達(dá)因液來檢驗?zāi)さ谋砻鎻埩?。達(dá)因液一般選用乙二醇獨的混合液,這是一種無色的透明液體,如果不慎將其污染了導(dǎo)輥,由于其揮發(fā)速度很慢,薄膜在經(jīng)過導(dǎo)輥時將被污染,達(dá)因液侵入PE膜的表面,與PE分子緊密結(jié)合,復(fù)合后,它不與粘合劑分子交聯(lián),造成局部復(fù)合強度為零。這種情況在事前檢驗中極難發(fā)現(xiàn)。一般為一些彈性體和韌性好的塑料,主要用于PVC、PS、PP及一些工程塑料中。英國水性滑爽劑直銷服務(wù)熱線。
此種現(xiàn)象極易發(fā)生在PE乳白膜上,一般乳白膜都是經(jīng)過添加一定量的白色母料即:濃縮鈦。由于色母料質(zhì)量的高低不同,內(nèi)含鈦的粒度大小不一,硬度也不盡相同,導(dǎo)致復(fù)合后生產(chǎn)的乳白膜質(zhì)量不同,表面光亮度不同。如果乳白膜的表面手感粗糙,從側(cè)面看有麻點,使用這樣的膜復(fù)合出來的產(chǎn)品大多會出現(xiàn)白點現(xiàn)象。通常解決這一問題的辦法有:一是提高粘合劑的涂布量。二是重新印刷一層白墨。根據(jù)穩(wěn)定機理的不同,光穩(wěn)定劑可以分為光屏蔽劑、紫外線吸收劑、激發(fā)態(tài)猝滅劑和自由基捕獲劑。無論采取哪種辦法都要加大成本,所以PE膜在使用前一定要嚴(yán)格檢驗。英國水性滑爽劑直銷服務(wù)熱線。