加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺上，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動控制、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì)，準(zhǔn)確配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過程可手動操作，也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動控制。

加藥裝置選型注意事項(xiàng)

1、用戶選用加藥裝置時(shí)，首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(包括計(jì)量泵參數(shù)、溶液箱容積等條件)，再根據(jù)投加情況，確定投加方式(一般采用“一用一備”的方式)。

2、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計(jì)量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)。

3、加藥系統(tǒng)主要特點(diǎn)：

a、集藥化設(shè)計(jì)、占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定;

b、計(jì)量準(zhǔn)確、調(diào)節(jié)方便、經(jīng)濟(jì)性好，便于安裝維護(hù);

c、泵為吸入式安裝，不易堵塞，無故障運(yùn)行時(shí)間長、操作費(fèi)低;

d、耐腐蝕性能優(yōu)、使用壽命長。

e、溶液箱材質(zhì)：PE、玻璃鋼、碳鋼襯膠、304不銹鋼、316不銹鋼;

f、攪拌器材質(zhì);304不銹鋼、316不銹鋼;

g、計(jì)量泵過流部分材質(zhì)：PP、PVC、PVDE、SS316;

干粉加藥裝置是什么樣的?

什么是干粉加藥裝置?

干粉加藥裝置是一種可以同步完成固體溶解、藥液配比及投加的一種新型加藥裝置。干粉加藥裝置適用于粉末狀固體的投加。為避免有毒性粉末的飛揚(yáng)，影響操作人員身體健康，減輕勞動強(qiáng)度，本系統(tǒng)采用粉末的真空輸送系統(tǒng)。將代裝的固體粉末通過真空輸送系統(tǒng)加入到粉末存儲料斗，來完成固體粉末的裝卸過程。

工作原理

聚合物溶液制備過程中是通過各個(gè)溶液箱分級逐步處理完成的，溶液箱之間隔開，保證每個(gè)溶液箱內(nèi)的佳反應(yīng)時(shí)間恒定的濃度，避免在預(yù)制箱和終溶液箱之間產(chǎn)生任何直接通路。改設(shè)備由控制箱自動控制，此控制箱安裝在終溶液箱上的液位計(jì)相連，一旦液位達(dá)到“低位”，觸發(fā)電動進(jìn)水閥打開。觸點(diǎn)式流量計(jì)就啟動干投機(jī)，干投量的大小按照水量而定，以獲取的濃度。一旦達(dá)到“高位”此循環(huán)過程就停止。當(dāng)然兩(或三個(gè))攪拌器還在工作。該設(shè)備還用于將乳膠狀的陽離子、陰離子或無離子型聚合物連續(xù)自動的制成標(biāo)準(zhǔn)稀釋濃度(0.3-0.5g/L)的溶液。盡管一般認(rèn)為乳膠狀的聚合物制成標(biāo)準(zhǔn)溶液所需的熟化時(shí)間少于粉狀聚合物。但是在將藥耗達(dá)到佳狀態(tài)過程中總是推薦要充分的熟化時(shí)間。

plc控制系統(tǒng)的操作步驟

三、操作步驟：

注意：不同的plc控制系統(tǒng)，可能在操作上會有些許出入，請遵照廠家說明書，這里主要針對的是三槽一體的加藥裝置。

1、連接電源、連接管道、連接水源，基本的安防做好。

2、將加藥泵的計(jì)量泵、進(jìn)水電磁閥、溶解池?cái)嚢铏C(jī)、原液池與溶解池連通閥的轉(zhuǎn)換開關(guān)切換至“遠(yuǎn)程”位置。將現(xiàn)場的計(jì)量泵的沖程速度調(diào)好。

3、用手逐個(gè)上、下?lián)軇酉潴w浮球，看是否能正常發(fā)出信號，然后檢測料斗內(nèi)的物位報(bào)警器是否能正常工作。

4、回中控，點(diǎn)擊進(jìn)入“加藥系統(tǒng)”畫面，同時(shí)手動調(diào)節(jié)計(jì)量泵的輸出頻率。

5、打開進(jìn)水閥門，按下進(jìn)料電機(jī)啟動按鈕，此時(shí)開始進(jìn)料，運(yùn)行一分鐘后，停止進(jìn)料。

6、觀察液位計(jì)，當(dāng)液位計(jì)達(dá)到原液稀釋的需求高度時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水電磁閥并關(guān)閉攪拌機(jī)。點(diǎn)擊溶解池的出液閥圖標(biāo)，打開出液閥，同時(shí)點(diǎn)擊計(jì)量泵圖標(biāo)，開啟計(jì)量泵。注意觀察液位計(jì)和流量計(jì)，當(dāng)液位過低時(shí)，按順序關(guān)閉計(jì)量泵，并閉出液閥。

7、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量，作好記錄。

8、停止進(jìn)料器。

10、將電控箱內(nèi)控制開關(guān)撥至“自動”檔。

11、當(dāng)液位達(dá)到高位時(shí)，進(jìn)料器應(yīng)能自動停機(jī)，并同時(shí)停止進(jìn)水，開啟計(jì)量泵(或打開貯液室放空球閥)，液位達(dá)到低位時(shí)，進(jìn)料器應(yīng)能自動開啟進(jìn)料、進(jìn)水。

12、將計(jì)量泵的沖程調(diào)至合適點(diǎn)，此時(shí)就可進(jìn)入自動運(yùn)行狀態(tài)。