花生油,是非常普遍的食用油,很多家庭都會(huì)將花生油作為理想的油脂選擇之一, 花生油整體產(chǎn)出量大,營(yíng)養(yǎng)價(jià)值好,并對(duì)人體有益,很有投資加工前景。加上我國(guó)花生種植區(qū)域面積大,產(chǎn)花生果量大,為花生油加工產(chǎn)業(yè)給予充足原料保證,所以投資花生油項(xiàng)目, 很符合當(dāng)前及未來(lái)油脂市場(chǎng)需求。花生油加工,企鵝浸出油設(shè)備廠家指出,可以帶殼壓榨,也可剝殼加工,出油實(shí)際情況,當(dāng)然是以剝殼后的花生米效果更理想。提取花生油,可以選擇做壓榨或浸出,整體來(lái)講,壓榨產(chǎn)量小,出油品質(zhì)高,而浸出油整體產(chǎn)量大,出油率高,實(shí)際出油的品質(zhì)不如壓榨油好。對(duì)于普通投資者來(lái)講,或許投資花生榨油廠，是比較好的選擇 ,因?yàn)橥顿Y廠地、資金等都非常有限,選擇做壓榨油加工廠, 雖說(shuō)項(xiàng)目小點(diǎn),投資少點(diǎn),但可以加工產(chǎn)出的花生油品種卻比較多,像一級(jí)壓榨花生油、 濃香花生油、冷榨花生油等產(chǎn)品,大多出自花生壓榨油加工廠。而中大型花生油加工廠，投資較大 ,在考慮實(shí)際出油品質(zhì)的同時(shí),也要兼顧產(chǎn)出的規(guī)模以及出油率等問(wèn)題，因此,在中大型油廠中,通常會(huì)采用壓榨和浸出相結(jié)合的制油工藝來(lái)加工,先將花生米經(jīng)螺旋榨油機(jī)壓榨,再將壓榨餅送入花生油浸出設(shè)備進(jìn)行浸提,而后將兩種毛油分別進(jìn)行精煉,即可得到成品油。壓榨和浸出相結(jié)合的工藝,既保留了壓榨花生油的營(yíng)養(yǎng),也提高了浸出油的油得率,可謂是一舉兩得,要注

意的是，設(shè)備生產(chǎn)線投資較大,對(duì)壓榨浸出精煉油設(shè)備以及生產(chǎn)廠家的選擇,用戶要做足功課,仔細(xì)篩選,認(rèn)真考察,綜合選出實(shí)力出眾,性價(jià)比較高的生產(chǎn)型企業(yè)來(lái)合作。

油脂浸出的概念

　　根據(jù)組分在選定溶劑中溶解度的不同以分離出所需組分的操作稱為萃取。萃取分為固一液萃取和液—液萃取。例如，用水萃取甜菜中的糖分，用開(kāi)水泡茶，用輕輩取料胚中的油脂等等，都屬于固—液萃取范疇。習(xí)慣上人們把固—液萃取稱為浸出。在浸出設(shè)備的油脂浸出過(guò)程中，固體料胚浸于溶劑中，料胚中的油脂溶于溶劑，這一過(guò)程是油脂從固相轉(zhuǎn)移到液相的傳質(zhì)過(guò)程，而傳質(zhì)過(guò)程又是借助物質(zhì)的擴(kuò)散作用實(shí)現(xiàn)的。

 浸出設(shè)備浸出器中壓力過(guò)高問(wèn)題的解決和改進(jìn)

    1、調(diào)整適宜的料溫、溶劑溫度，適當(dāng)降低浸出溫度，避免或減少溶劑在浸出器中的汽化量、降低浸出器中氣壓壓力。

    2、改善浸出設(shè)備浸出器冷凝器的冷凝效果，使浸出器中的自由氣體能夠及時(shí)在浸出器冷凝器中冷凝，避免或減少浸出器內(nèi)氣壓壓力升高。

    3、改善浸出器出粕和蒸脫機(jī)進(jìn)料處的料封效果，避免蒸脫機(jī)中混合蒸汽倒入浸出器。

    4、調(diào)整浸出器進(jìn)料的封料效果，減少隨料浸出器的空氣量。

    5、調(diào)整礦物油吸收塔頂部排空風(fēng)機(jī)的排氣量和排氣壓力。