在新的袋式除塵器試運行時，應(yīng)特別注意檢查下列各點：

1、風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。

2、處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。

3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。

4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時會影響主機的生產(chǎn)。

5、清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。

流體阻力

U型壓差計可用來判斷運行情況：如壓差，意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構(gòu)失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現(xiàn)了濾袋破損或松脫、進(jìn)風(fēng)側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉。箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象、風(fēng)機轉(zhuǎn)速減慢等情況。

安全

袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時，常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和性氣體等進(jìn)入系統(tǒng)之中，有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性，同時，大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的，在這樣的運轉(zhuǎn)條件下，存在著發(fā)生燃燒、事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴(yán)重的。

袋式除塵器的設(shè)備設(shè)計是根據(jù)使用要求和提供的原始參數(shù)來確定除塵器的主要參數(shù)和各部分結(jié)構(gòu)。設(shè)計時從工藝、設(shè)備、電氣、制作、安裝以及已有的生產(chǎn)實踐等因素綜合考慮。

(1)遵照規(guī)定的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)、室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實際可能，來確定所要求的除塵效率和排放濃度。

(2)根據(jù)粉塵的特點(粉塵含量、粒度、a度等)確定煙氣在除塵器內(nèi)的流速、所需的過濾面積、濾料和除塵器清灰方式。

(3)根據(jù)煙氣的特性(溫度、濕度、壓力等)確定設(shè)備的除塵器結(jié)構(gòu)形式、材料選擇，以及輸排灰等主要措施。

高強度、無污染、刺、無化學(xué)反應(yīng)的內(nèi)骨架;內(nèi)外支承網(wǎng)應(yīng)具有足夠的強度、無污染、刺、無化學(xué)反應(yīng); 內(nèi)外襯紙應(yīng)具有高通過能力、高的抗拉強度，應(yīng)使用長纖維、無脫落、無化學(xué)反應(yīng)的材料。濾材應(yīng)由惰性纖維和高強度樹脂做成,孔徑要均勻,單位面積微孔數(shù)量要多,具有合理且適宜的厚度;先進(jìn)的縱縫粘結(jié),粘接處無泄漏。合理選擇密封形式,保證與濾體連接處不泄漏; 外加固應(yīng)使濾材組件緊靠內(nèi)骨架,增強抗沖擊能力。