上篇文章中中洲小編為大家講解了很多撕碎機常見的問題，其實很大一部分原因是沒有維護好導致的。今天中洲小編就來教大家如何去保養(yǎng)我們的撕碎機。

1、定期清洗底盤、電機、外表的污垢，在清洗過程中可以發(fā)現(xiàn)電機是否漏油，但是一定要用合適的方式，禁止水洗。 2、開機前檢查各個部件是否安裝牢固，有無松動情況。在進料口和出料口查看有無雜物，如果有的話要及時清理。

3、對于經(jīng)過特殊設(shè)計的金屬垃圾玻碎機破碎腔內(nèi)安置的有襯板,在選轉(zhuǎn)刀盤的同時,金屬料在襯板上會研磨掉一些油漆，我們也要保證里邊一點雜質(zhì)和油漆屋都沒有。

撕碎機的三種傳動系統(tǒng)：

1.由三角皮帶傳動作為減速的傳動系統(tǒng)：這種傳動系統(tǒng)的優(yōu)點是傳動件制造容易、價格便宜、維護簡單、維護費用少。但缺點是占地面積大、傳動效率低。

2.由齒輪減速器作為減速的傳動系統(tǒng)：這種傳動系統(tǒng)的優(yōu)點是傳動可靠、結(jié)構(gòu)緊湊。但缺點是減速器價格比較貴，維護費用大、消耗金屬多、且制作麻煩。

3.利用低速電動機作為減速的傳動系統(tǒng)：這種傳動系統(tǒng)的優(yōu)點是整個傳動系統(tǒng)非常緊湊，傳動效率快，消耗金屬少。電動機是同步電動機，因此還可以提高電力線路的功率因數(shù)。但電動機價格昂貴，電動機體積龐大，維護也較為復(fù)雜。

撕碎機在很多的行業(yè)中都能夠用得到， 如何排除撕碎機常見的故障？中洲小編為大家整理了一下：

1、撕碎機的問題說白了就是保養(yǎng)問題，任何一件東西光去使用，不注意愛惜和保養(yǎng)，可以說是廢得很快。    

2、導料箱方鋼、方鋼支座脫落對于方鋼、方鋼支座脫落的問題，可增加方鋼的寬度由150mm增至220mm，并改進支座結(jié)構(gòu)、增加固定螺栓。    

3、星輪移位星輪移位的問題是由于兩臺單輥旋向不同造成的，維修人員將單輥堆焊后車制出相應(yīng)旋向的螺紋，使螺母擰緊后，就不會再發(fā)生松動。    

4、齒冠與保護帽壽命短，燒結(jié)礦過度破碎對于齒冠、保護帽壽命短，燒結(jié)礦過度破碎的問題，可將單輥由11排星輪減至9排;將篦板小車上的保護帽由12根減至10根，使齒冠與保護帽的間距增至27。

撕碎機在很多行業(yè)中運用是非常的廣泛的，也是非常受大家歡迎，但是撕碎機在使用的過程中需要注意哪些事情呢？今天就來和大家說一下：

1、撕碎機開機前必須檢查機組各部分的連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和破碎機軸是否平行。

2、檢查撕碎機的錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。 

3、開機后，先使撕碎機空轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后才可工作。     

4、工作中要隨時注意撕碎機的運轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。 　 

5、撕碎機破碎的物料應(yīng)仔細檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機器。在生產(chǎn)中應(yīng)保持均勻下料以保證破碎的質(zhì)量和正常生產(chǎn)，同時嚴禁電機過載，以保證撕碎機正常運行。