對(duì)于較小的平面工件，可直接采用絲印的方式完成涂布的工序，但對(duì)于大面積，絲印無法進(jìn)行的產(chǎn)品只能采用直接在工件表面涂布顯影。

基板的清洗與表面處理目的：除去工件表面的防銹油、潤滑油、乳化液及工作人員分泌的汗?jié)n油脂等。

成份組成：氫氧化吶、碳酸鈉等堿性物質(zhì)及十二烷基苯磺酸鈉等。

脫脂不完全會(huì)影響后面涂布工序中保護(hù)膜與工件的接合力，以致在蝕刻過程中保護(hù)膜脫落造成工件的損壞。

使膠輥與鋼輪平行靠緊，并勻速向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，油墨從膠管噴至鋼輪上，均勻調(diào)節(jié)膠輥與鋼輥之間的緊密度，就可以控制粘附在膠輥上的油墨厚度與均勻度；鋼片由輸送帶往前勻速推進(jìn)，與膠輥適當(dāng)接觸，膠輥上的油墨就均勻的轉(zhuǎn)印到鋼片表面上。 在蝕刻的防蝕層制作中涂裝技術(shù)應(yīng)用較多，常用的涂裝方法有絲印法、浸涂法、噴涂法、電泳涂裝等。

設(shè)備調(diào)整及與腐蝕溶液的相互作用：關(guān)系在印制電路加工中，氨性五金蝕刻是一個(gè)較為精細(xì)和復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)過程，反過來說它又是一個(gè)易于進(jìn)行的工作，一旦工藝上調(diào)通，就可以連續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。

五金蝕刻設(shè)備的維護(hù)：五金蝕刻設(shè)備維護(hù)的關(guān)鍵因素就是要保證噴嘴的清潔，無阻塞物而使噴射通暢，阻塞物或結(jié)渣會(huì)在噴射壓力作用下沖擊版面，假如噴嘴不潔，那么會(huì)造成五金蝕刻不均勻而使整塊工件報(bào)廢。

在五金蝕刻的時(shí)候掌控好以上所述的點(diǎn)，那么就能夠大幅度的提升蝕刻成功的幾率了。