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脫脂。先用常規(guī)方法將零件表面的油污去除干凈。經(jīng)過磨光、拋光和使用一段時間的油污較重的零件,將油污和拋光膏等除凈尤為鍍鉻重介紹鉻上再鍍硬鉻的方法要。
打磨。鍍鉻層表面有毛刺的需用油石打磨;有的零件因放置時間較長而表面又含有鉻酸膜等,用一般方法不易去掉,需用砂紙仔細打磨。
預(yù)熱。將零件掛人槽中后,根據(jù)零件的大小選擇預(yù)熱的時間,以縮小零件與鍍鉻溶液的溫差,避免因基體與鉻層的膨脹系數(shù)不同而出現(xiàn)暴皮、脫落等現(xiàn)象。對于鉻上鍍鉻的零件,這一步驟更為重要。
金屬器件電鍍過程:把金屬器件接到電解池的陰極(電解池陰極受保護,金屬器件不會被電解);需要電鍍的金屬作陽極;需要電鍍的金屬的金屬陽離子溶液作電解液;還需要一個可以盛裝電解液的大型電解槽(要耐腐蝕,不導(dǎo)電);然后接通直流電開始電解.通電后,電子會大量流向陰極電極金屬器件上,電解液中的欲鍍金屬陽離子在這一電極上得電子變成金屬單質(zhì),這些欲鍍金屬單質(zhì)會均勻地附著在金屬器件表面,變成了金屬器件的鍍層.
原面:1、熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料,工業(yè)用槽罐、化學(xué)工業(yè)裝置等,厚度較厚由2.0MM-8.0MM。
鈍面:2、冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗者,其材質(zhì)柔軟,表面呈銀白色光澤,用于深沖壓加工,如汽車構(gòu)件、水管等。
霧面:3、冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗,再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由于表面光滑,易于再研磨,使表面更加光亮,用途廣泛,如餐具、建材等。采用改善機械性能的表面處理后,幾乎滿足所有用途。