沖孔鏈板機廠的基本日常保養(yǎng)有以下幾點：

1、檢查各鏈板的連接螺栓的緊固情況，若有松動應及時擰緊。

2、注意檢查內(nèi)外鏈權與該輪輪的聯(lián)接情況，如有磨損或位置變動，應及時處理。

3、需要注意鏈板輸送機的減速機潤滑情況，潤滑油應符合油標尺刻度要求。

4、檢查鏈板輸送機各運轉部位的潤滑情況.應按設備潤滑“五定”標準，進行加注潤滑油(脂)。

5、檢查各部級檢的緊固情況，若有松動應及時擰緊。

6、鏈板輸送機工作完之后對設備進行檢查、清理和擦拭，并清理工作場地。

選擇沖孔鏈板機廠的鏈板厚度，一般要考慮因素：每塊鏈板必須能承受住相應物料的總重量，并且撓度要限制到小，這樣才能防止鏈板在搭接處的彎曲；裝載時下落的塊狀物料沖擊會引起鏈板變形；被輸送物料的磨琢性；腐蝕性及耐化學反應；預期的使用壽命；經(jīng)濟費用(造價)的限制。

　如果被輸送物料具有腐蝕或化學反應性能時，可以在金屬鏈板表面上加保護涂層，如果被輸送的物料怕被金屬鏈板污染，可以采用金屬合金制造鏈板。

沖孔鏈板機廠主要特點輸送能力大: 大輸送能力可達526m3/h，傾角可達60度。耐高溫、可輸送溫度小于600度的物料。輸送鏈是由牽引鏈、承載鏈和正向搭接(或反向搭接)的料斗組成，三部分可自由裝卸。承重的滾輪中帶有滾動軸承，以滾動摩擦代替以往的滑動摩擦使用壽命長: 牽引鏈使用長節(jié)距、套筒滾子鏈，工藝布置多樣: 可水平、傾斜，還可以由多段水平、傾斜組合布置。

沖孔鏈板機廠的鏈輪裝在軸上應沒有歪斜和擺動。在同一傳動組件中兩個鏈輪的端面應位于同一平面內(nèi)，鏈輪中心距在0。5米以下時，允許偏差１毫米；鏈輪中心距在0。5米以上的時，允許偏差2毫米。鏈板輸送機在使用過程中都會有一定的磨損，這時就要做好鏈板輸送機的維護工作,尤其是一些易損部件。下面就重點和大家分享一下鏈板輸送機易損部件該如何維護。

沖孔鏈板機廠配件鏈板摩擦力小，鏈板輸送面平坦光滑。由于生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的不同，滾筒輸送機網(wǎng)帶的設計就各不相同。為了能夠較好的適應生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，有的能適應高溫環(huán)境，有的抗磨損能力較強，輸送設備使用什么樣的滾筒，是決定它能在什么工作條件下進行生產(chǎn)作業(yè)的重要條件之一。鏈板輸送機整體刮板鏈強度高：刮板鏈采用外鏈板折彎代替在鏈板中間加焊鋼筋的做法，解決原來鋼筋焊接不牢固的缺點，能夠有效滿足鏈板輸送機高負荷運轉所帶來的損耗，使用壽命更長。