現(xiàn)在許多工業(yè)領(lǐng)域都會使用雙螺桿造粒機，許多朋友不知道選擇雙螺桿造粒機的原則，事實上，在選擇雙螺桿造粒機時，企業(yè)應(yīng)遵循衛(wèi)生等級、生產(chǎn)率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、操作安全和維護(hù)方便以及工藝范圍廣等原則。     

    對于其安裝工作也有一定的要求，本文對小型編輯器中雙螺桿造粒機的選用原則，以及其安裝要求這兩個方面做了詳細(xì)的介紹。     

    雙螺桿造粒機的選擇也是一件很講究的事情，如果你想幫助企業(yè)效高地完成生產(chǎn)，我們需要選擇一臺適合企業(yè)本身的雙螺桿造粒機。惠州水中造粒機

塑料造粒機操作順序如下：

①、檢查各設(shè)備的潤滑部位及減速箱內(nèi)潤滑油的質(zhì)量是否符合要求，適當(dāng)補充或加足潤滑油量、潤滑油液面在油標(biāo)規(guī)定線高線位處。

②、控制電箱電路合閘供電。

③、檢查料斗、機筒內(nèi)應(yīng)無任何異物。

④、低速啟動螺桿驅(qū)動電機運轉(zhuǎn)。

⑤、控制箱電壓表、電流表指針擺動有無異常，功率消耗應(yīng)不超過額定功率15%。

⑥、檢查螺桿的旋轉(zhuǎn)方向（如果螺桿的螺紋旋向是右旋，則面對機筒、螺桿應(yīng)是順時針轉(zhuǎn)動才正確）是否正確。

⑦、聽各傳動零件的工作運轉(zhuǎn)聲音是否有異常，看螺桿旋轉(zhuǎn)是否與機筒有摩擦現(xiàn)象?；葜菟性炝C

塑料造粒機設(shè)料生產(chǎn)試車：

①、檢驗試車原料質(zhì)量。原料的顆粒大小是否均勻、聊是否潮濕（如含水分較大，應(yīng)進(jìn)行干燥處理）、料中是否有雜質(zhì)等。同事，驗證原料號牌是否與試車用料工藝要求相符。

②、機筒加熱升溫，達(dá)到工藝要求溫度后再加熱恒溫1h。

③、檢查擠出機料斗和機筒內(nèi)無任何異物后開車。

④、用于扳動V帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象。

⑤、低速啟動驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動機，觀察電壓、電流表指針擺動是否正常；螺桿轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)；各傳動零件工作聲音是否正常。一切正常準(zhǔn)備設(shè)料。

⑥、向機筒內(nèi)的供料。初設(shè)料是要少而均勻，要邊加料邊觀察電流表指針的擺動變化及螺桿轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)，如無異常現(xiàn)象，可逐漸增加供料量，直至模具扣出料。

⑦、模具出料后，要先清除塑化不完全的熔料?；葜菟性炝C

    塑料造粒機耗電量跟裝機總?cè)萘坑嘘P(guān)。裝機總?cè)萘渴侨ヒ詸C器全部電 機功率和 加熱功率簡單相加得出。每小時耗電量可以去用0.3～0.55耗電系數(shù)是來概略推算。比如，裝機總?cè)萘? 是為120kw，小時耗電量0.3*120kw~0.55*120kw。即在36度~66度。實際的電耗跟原料的情況，機械設(shè)計，和使用操作有關(guān)。原料的含水率，含雜質(zhì)的情況是影響電耗的主要因素。塑料造粒機設(shè)計得好、加工裝配精度高，加裝變頻器，合理使用加熱 器元件可 以節(jié)省電耗。

    采用全天侯不停機生產(chǎn)，技術(shù)熟練的工人，合理的溫控設(shè)置，也可以有效地 節(jié) 省電能。另一種簡單實用的電耗表示方式為，噸電耗。不同塑料噸電耗一般在280度到600度之間。多數(shù)塑料造粒噸電耗在300度左右  。

    塑料造粒機，秉持技術(shù)優(yōu)勢，積極探索節(jié)電造粒機的開發(fā)，生產(chǎn)的機 械較同行 同規(guī)格機械，噸電耗節(jié)省20%左右。為行業(yè)節(jié)能環(huán)保，做出了表率?；葜菟性炝C