混凝土攪拌站故障現(xiàn)象：換向閥不能換向或換向動作緩慢；

產生原因：

        1.潤滑不良；

        2.彈簧被卡住或損壞；

        3.油污或雜質卡住滑動部分；

解決辦法：更換密封圈、閥桿和閥座，或將換向閥換新；

故障現(xiàn)象：混凝土攪拌站的閥內氣體泄漏，閥的動作緩慢或不能正常換向；

產生原因：換向閥長時間使用后出現(xiàn)閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷；

混凝土攪拌站主要部件安裝:

（1）攪拌主機的設備:將攪拌機底盤下平面恰當墊高,用鉸鏈將支腿與主機連接好,設備好水泥秤,水秤,外加劑秤今后,即可起吊,測量并調整主機底盤,使之處于水平情況,各支腿中心線與基礎中心線重合后即可將地腳螺栓澆注于預留坑內（或進行底座與預留埋件的焊接）。混凝土攪拌站的布置形式及適用性一：按工藝布置型式分有單階式和雙階式兩種單階式混凝土攪拌站中碎石、砂子和水泥等材料一次就提升到攪拌站高層的儲料斗，然后配料稱量直到攪拌成成品料，均借物料自重下落而形成垂直生產工藝體系。

（2）其它有些的設備:主機及水泥倉設備結束后,即可設備螺旋輸送機,起吊前,檢查各潤滑點加注油液和油脂,要進行空車作業(yè)試驗,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,配料機有些的設備,按基礎圖的懇求就位,小型配料機擺放于堅實的基礎墩平面上即可,大型配料機懇求澆注地腳螺栓,各機械有些設備結束后,檢查各種設備的一切潤滑點加注了潤滑油（東北地區(qū)冬季須更換適宜低溫條件的潤滑油）或潤滑脂,即可按說明書及電氣原理圖的懇求接線和進行空車作業(yè)試驗。通過脈沖反吹布袋式收塵設備集中處理收集粉罐車向筒倉打料時的粉料泄漏，防止污染空氣，與傳統(tǒng)的筒倉頂收塵裝置比較，收塵效率高、可靠性高、易于維護保養(yǎng)。

（3）水泥倉的地螺旋栓向基礎預留坑澆注,在調整水泥倉支架中心線與基礎中心線重合的一同,調整上面四法蘭在同一水平面上（測量方法:經緯儀或直徑8-10的透明塑料軟管加五顏六色水測量法）,即可選行混凝土澆注?；炷翑嚢枵竟ぷ魅藛T在提高混凝土強度、減少機械磨損情況、減少水泥飛揚、提高生產效率等因素下，按照材料的不同分為一次投料、二次投料。預留坑澆注用混凝土的商標應比基礎所用混凝土高一級,在冬季施工中,為縮短工期,所用混凝土應加早強防凍劑。