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IH單級單吸離心泵流量調整和定位
(以下四種方法任選其一)
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調節(jié)閥門:緩緩打開出口閥,使流量達到工藝所需要求,并做上標記,正常工作時,閥門開到此位置。
切割葉輪:根據(jù)全開時的流量和揚程結合工藝所要求的流量和揚程,對葉輪進行切割,切割后在閥門全開時流量即為工藝所需流量和揚程,這種方法比閥門調節(jié)的方法,不但減少了閥門調節(jié)的勞動強度,更重要的是節(jié)約能源。
變頻控制:在變頻器上調轉速直到流量符合工藝要求,今后每次開機即在該轉速下運行。
自動調節(jié):將電磁流量計聯(lián)到變頻器上,并輸入工藝流量信號值,啟動電機后泵自動工作在藝流量狀態(tài)。
如環(huán)境溫度低于液體凝固點時,停車后要放凈泵內液體,以防凍裂。
長時間停止使用時,還要用清水將密封室等沖洗干凈。將泵拆下清洗重新裝好,并將泵的進出口封好。
IH不銹鋼化工泵有29個基本型,其中22個雙速(2900、1450r/min)經(jīng)由A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后,達112個規(guī)格。
可用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食物、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質。這是國際上通用的一種結構形式。
IH化工泵輸送介質溫度為-30℃~130℃,需要時采用雙端面密封冷卻裝置,可輸送介質溫度為-80℃~ 280℃。
IH不銹鋼單級泵 注意: 因電方面的原因發(fā)生故障,應請獲得專業(yè)資格證書的電工維修,一知半解的人不可盲目維修,防止人身傷害事故的發(fā)生。
首先看一下水泵此時運行的電流和平常運行時候的電流差別有多大。如果比平時運行時候小(基上就是平時電流的23),那么就有葉輪磨損、泵頭上面的止逆閥堵塞等問題。如果和平時電流一樣大,那么就是管墊漏水、管子漏水、泵體漏水等問題。IH單吸單級端吸泵振動原因分析水泵振動原因分析導致機組和泵房建筑物產(chǎn)生振動的原因較多,有些因素之間既有聯(lián)系又相互作用,概括起來主要有以下四個方面的原因。如果比平時運行的時候電流大,那么基上可以確定是易損件磨損的問題。另外補充一點,電纜如果破損的話,水量跟平時是一樣大,但是電流會變大。3相380V電機的電流一般是2.2A。以上原因只要是經(jīng)常維修深井泵的修理人員就可以查出來。
ih臥式不銹鋼化工泵效率下降原因
1、由于水流的沖刷,水泵流道內壁和葉輪過水面變得粗糙不平,水泵內流道的摩阻系數(shù)增大,再加上水在泵內的流速很大,水頭損失增加。水力效率降低。
2、由于在泵前投加或水質等原因,使泵殼內嚴重積垢或腐蝕。泵殼內積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右,而且水泵內壁形成垢瘤,使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙,水頭損失增加??头e效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學浸蝕等原因造成泵流道內產(chǎn)生空洞或裂縫,水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。
4、葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運行時產(chǎn)生負壓,當壓力Pk<Pva時,產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后,在電化學腐蝕作用下,使泵葉汽蝕。
5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長,機械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大,使容積效率和機械效率降低。
以上原因,使水泵性能變差。運行效率降低2~5%,嚴重的可以使水泵效率降低10%以上。