石子制砂機(jī)啟動(dòng)前，安全防護(hù)工作做得很好; 在沒(méi)有異常噪聲的情況下，設(shè)備的正常運(yùn)行得到改善，石子制砂機(jī)開(kāi)始進(jìn)給; 在負(fù)載運(yùn)行數(shù)小時(shí)后，軸承的加熱溫度須小于40. E板斷裂保證無(wú)位移; 喂食須均勻，不要太多或太少; 禁止窺視進(jìn)料口，防止物料飛出; 注意螺栓和螺母的日常維護(hù)。石子制砂機(jī)具有起動(dòng)順序。 正確的啟動(dòng)順序是：首先放電，然后開(kāi)始進(jìn)料。 在啟動(dòng)生產(chǎn)線時(shí)，石子制砂機(jī)須閑置一段時(shí)間。正確配置石子制砂機(jī)的生產(chǎn)線是必要的。 對(duì)于待加工的石材，事先已知，石材的硬度，含水量，所需產(chǎn)量是多少等，然后根據(jù)要求安排合適效率好的生產(chǎn)線。

對(duì)石子制砂機(jī)的操作人員進(jìn)行一些的培訓(xùn)是必要的，以保證操作人員能夠以較少的錯(cuò)誤和錯(cuò)誤的操作操作設(shè)備，避免設(shè)備停機(jī)或假死現(xiàn)象。對(duì)反式制砂機(jī)進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，及時(shí)更換和維護(hù)設(shè)備中易損易損部件，使設(shè)備保持效率好生產(chǎn)。 為確保設(shè)備可以定期添加潤(rùn)滑油，石子制砂機(jī)中使用的潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)特殊分級(jí)，生產(chǎn)干潤(rùn)滑脂。 添加量取決于實(shí)際情況。對(duì)于石子制砂機(jī)的安裝問(wèn)題，應(yīng)根據(jù)不同的破碎位置合理選擇安裝位置。石子制砂機(jī)的一般安裝地點(diǎn)是廠房或開(kāi)放空間。 在安裝設(shè)備之前，請(qǐng)根據(jù)匹配列表檢查設(shè)備的附件。

礦石制砂機(jī)的安裝過(guò)程非常簡(jiǎn)單。根據(jù)不同的工藝要求，結(jié)合各類設(shè)備，滿足客戶不同的工藝要求。安裝制砂機(jī)，請(qǐng)?jiān)诩夹g(shù)人員的指導(dǎo)下按照流程進(jìn)行：

1.礦石制砂機(jī)的高度誤差不應(yīng)超過(guò)±0.5mm; 中心位置誤差不應(yīng)超過(guò)±0.2mm。

2.制砂機(jī)架底部為硬木，整體應(yīng)保持水平，水平誤差不應(yīng)超過(guò)±0.2mm。

3.固定螺釘用兩個(gè)螺母固定。 試運(yùn)行正常后，再次擰緊螺母。

4.組裝砂錘和轉(zhuǎn)子后，應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。 當(dāng)轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)后自然停止時(shí)，不允許在任何位置縮回1/10周長(zhǎng)。

5.制砂機(jī)的固定螺釘用兩個(gè)螺母固定。 試運(yùn)行正常后，應(yīng)再次擰緊螺母。

6.錘式破碎機(jī)的錘軸必須與機(jī)器的主軸軸線同心。 撓性聯(lián)軸器的偏斜和偏移應(yīng)在允許的偏差范圍內(nèi)。

7.制砂機(jī)對(duì)稱錘頭的形狀和重量應(yīng)相似，重量誤差不宜過(guò)大。 通常，一排錘子的總重量與一排對(duì)稱的總重量之差不超過(guò)30-40g。

制砂機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題:如果物料無(wú)法承受正常的破碎力，也無(wú)法在破碎室內(nèi)被粉碎，從而發(fā)生物料堵塞現(xiàn)象。排料口調(diào)整不當(dāng)：制砂機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中，出料速度太慢或排料口堵塞，可能對(duì)制砂機(jī)的出料造成障礙。 這樣，大量的物料被阻塞在破碎腔中。 電壓過(guò)低：電壓不穩(wěn)定會(huì)導(dǎo)致移動(dòng)制砂機(jī)的進(jìn)料不均勻和不連續(xù)。 如果進(jìn)料不均勻，則進(jìn)料速度大于出料速度時(shí)，破碎腔和出料口會(huì)形成堵塞，破碎的產(chǎn)品不能及時(shí)排出，物料不斷添加到設(shè)備中， 終導(dǎo)致設(shè)備堵塞物料，并且設(shè)備沒(méi)有過(guò)載并嚴(yán)重停止。