在建筑施工中，剪力墻和較深梁需要進行加固。在加固過程中，剪力墻和較深梁兩側模板相對的位置固定一直以來都較為困難。起初采用的是將鋼筋廢料切斷作為內撐條，以此固定兩側模板的相對位置，后來改進為采用預制場廠家預先生產的混凝土預制內撐條進行固定，但仍存在以下不足：

①預制廠所用水泥通常與建筑施工現(xiàn)場使用的混凝土不同，在混凝土預制內撐條與剪力墻或梁相互連接過程中，混凝土相互粘接不理想，對施工質量產生不利影響；

②需要預制的內撐條尺寸規(guī)格較多、自重較大，運輸、保管困難，增加了生產成本；

③預制的內撐條普遍強度不高、厚度小，在運輸過程中損耗量大；

④預制內撐條生產廠家數(shù)量有限，分布不均，尤其是偏遠落后地方生產廠家較少，大量預制內撐條需要長途運輸，導致施工成本的增加；

⑤預制生產周期長，影響施工進度

1、鋼筋混凝土剪力墻內支撐俗稱：鋼筋限位砼卡桿。使用的預制混凝土條作為支撐兩側模2113板，國家允許使用。但是在有防水要求的情況下不宜使用，避5261免造成水分隨著混凝土條滲進室內，影響抗?jié)B等級。有防水要求時一般用止水螺栓，端部焊接模板限位卡。鋼筋限位砼卡桿強度等級符合剪力墻要求，限位長度滿足鋼筋保護層厚度即可。

2、鋼筋限位砼卡桿用于剪力墻施工，使兩邊的卡槽能起到鋼筋限位與模板內撐的作用，又能控制剪力墻保護層的厚度。有300mm250mm和180mm等規(guī)格。

能夠?；刈o模板不受損壞，延長模板的使用壽命。操作簡便，省工省時，不會產生鐵銹，可免去墻體的修復，能大幅度降低工程成本費用。

3、另外，一些塑料卡夾答也廣泛用于模板內支撐。

重慶內支撐桿件施工過程中應注意事項

    ①內支撐結構施工應對稱進行，保持桿件受力均衡。

    ②對鋼支撐，當夏季施工產生較大溫度應力時，應及時對支撐采取降溫措施；當冬季施工降溫產生的收縮使支撐斷頭出現(xiàn)空隙時，應及時用鐵楔或采用其他可靠連接措施。

    ③內支撐結構的施工與拆除順序，應與設計工況一致，必須遵循先支撐后開挖的原則。

    ④土方開挖應分層均勻開挖，開挖過程中，基坑內不能形成較大的高差，造成圍護結構、支撐桿件的不均布受力，形成應力集中。同時，土方開挖及運輸過程中應避免土方機械碰撞內支撐桿件。

    ⑤搭設安全穩(wěn)定的錨桿施工平臺。平臺底部平整、夯實，四周可根據(jù)情況設置支撐，平臺周邊設置防護欄桿。

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重慶鋼筋混凝土支撐工藝流程

   支承樁施工，可安排在支護結構施工的同時或以后進行，可采用鉆孔樁的施工方法。當支護結構的強度足夠的情況下，就可以進行首層土方開挖(對于支護結構懸臂情況下挖土)，鋼筋混凝土支撐的施工一般是緊隨著土方開挖的后面施工。

多道鋼筋混凝土支撐施工的關于流程是：

   1.起初一道鋼筋混凝土支撐施工。基坑土方開挖至首道鋼筋混凝土支撐梁底的墊層底面――鑿開支護結構與圍檁的連接面――鋼筋混凝土支撐墊層施工――綁扎支撐鋼筋――支立側模板――澆筑混凝土(預留拆除鋼筋混凝土支撐梁的暴破孔)、梁邊護欄預埋鐵件――養(yǎng)護、拆模、清理。

   2.第二道鋼筋混凝土支撐施工?；油练介_挖至第二道鋼筋混凝土支撐梁底的墊層底面――鑿開支護結構與圍檁的連接面、支承樁清理――鋼筋混凝土支撐墊層施工――綁扎支撐鋼筋――支立側模板――澆筑混凝土、預留拆除鋼筋混凝土支撐梁的暴破孔――養(yǎng)護、拆模、清理。