四輥二次加壓壓球機(jī)主要適用于民用和工業(yè)型煤生產(chǎn)，該設(shè)備技術(shù)性能優(yōu)越，結(jié)構(gòu)緊湊、裝配工藝合理、成型輥采用特種合金材質(zhì)、使用壽命長、同時(shí)也解決了型煤生產(chǎn)中普遍存在的成型壓力低、球的強(qiáng)度小等問題，是型煤生產(chǎn)中的理想設(shè)備。

四輥二次加壓壓球機(jī)主要結(jié)構(gòu)有傳動系統(tǒng)、主機(jī)架、減速器、皮帶運(yùn)輸機(jī)、預(yù)壓裝置、輥套的球槽對位裝置、液壓系統(tǒng)及電控等幾部分組成。工作時(shí)物料定量、均勻地加入壓球機(jī)預(yù)壓裝置，使預(yù)壓裝置內(nèi)保持穩(wěn)定的料位，然后由預(yù)壓裝置中預(yù)壓螺旋將物料強(qiáng)制壓入對輥中間對物料進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送至兩只對輥的弧形槽口，兩只對輥表面均勻分布形狀相同的輥窩，通過嚙合傳動，使兩只對輥等速、反向旋轉(zhuǎn)，將輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并強(qiáng)制壓縮，隨著對輥繼續(xù)轉(zhuǎn)動，在其彈力及重力作用下脫球，隨著電動機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動壓輥?zhàn)髦芷谛缘霓D(zhuǎn)動壓制成型運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。騰達(dá)煤泥壓球機(jī)設(shè)計(jì)優(yōu)勢：隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，對煤泥壓球成型的需求越來越多，我們廠研發(fā)了煤泥專用壓球機(jī)。

騰達(dá)機(jī)械型煤壓球機(jī)制作工藝：

鞏義騰達(dá)機(jī)械，專業(yè)生產(chǎn)的型煤壓球機(jī)設(shè)備，技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量可靠，一機(jī)多用，壓力強(qiáng)大，由電磁調(diào)速電機(jī)提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。型煤壓球機(jī)主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運(yùn)行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。（五）供料機(jī)首先開機(jī)調(diào)整皮帶松勁，是皮帶不得跑偏，再根據(jù)成型機(jī)的生產(chǎn)量調(diào)閘口的大小，使供料量不多不少為至。我廠在科技攻關(guān)及合金軋輥的研制生產(chǎn)過程中，工藝采用精密鑄造一次成形，材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料，具有強(qiáng)度高、韌性好、耐磨性能好，等顯著特點(diǎn)。解決了軋輥不耐磨的老難題，機(jī)型從小到大完全裝配使用合金耐磨方形多棱球軋輥，使用戶生產(chǎn)出的產(chǎn)品更加便于應(yīng)用。

型煤壓球機(jī)型號與分類：

1.根據(jù)煤在成型時(shí)的壓力分類，一般可以分為 : 低壓( 線比壓0.3-0.8t/cm ) 、中壓( 線比壓1-2t/cm )、高壓 ( 線比壓2- 4t/cm)三大類。

2.根據(jù)煤球外形來分類，可以分為:圓形、橢圓形、方形、滴水形、8字形、枕頭形、柱蛋形、杏核形等。

3.根據(jù)煤球的規(guī)模來劃分的，如圓形煤球的球徑一般在直徑30至直徑50mm，球徑為: 直徑60mm，厚度為2532mm，其它形狀煤球規(guī)格，主要根據(jù)用戶需要而定，在此不再贅述。

4.還根據(jù)成型機(jī)單機(jī)生產(chǎn)能力來劃分型號，壓球機(jī)的成型輥直徑和輥面寬度的規(guī)格是決定生產(chǎn)能力的主要因素。

一、強(qiáng)力壓球機(jī)介紹

強(qiáng)力壓球機(jī)用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷壓球團(tuán)、耐火材料的壓制工作，凡是粉狀物料，需上爐的可用強(qiáng)力壓球機(jī)來壓制。目前，騰達(dá)強(qiáng)力壓球機(jī)設(shè)備已在煤炭、礦山、冶金、耐火材料及建材等行業(yè)推廣應(yīng)用。

優(yōu)勢：強(qiáng)力壓球機(jī)具有成型壓力大、主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、操作方便等優(yōu)勢，同時(shí)配有螺旋送料裝置，節(jié)能省力。

二、騰達(dá)強(qiáng)力壓球機(jī)性能特點(diǎn)

【應(yīng)用范圍】

1、粉狀物料的壓制，如除塵灰、污泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉。

2、各種型煤的壓制：如煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤等。

3、其他難以成型、需壓制成球的物料。

【工作原理】 強(qiáng)力壓球機(jī)是一種制球設(shè)備，將各種干、濕粉料通過預(yù)壓裝置連續(xù)不斷地送至強(qiáng)力壓球機(jī)輥壓區(qū)，在輥壓區(qū)的壓力作用下，把干、濕粉料壓制成球。

【材質(zhì)選取】 騰達(dá)強(qiáng)力壓球機(jī)輥皮采用65錳鑄造。經(jīng)特殊熱處理后硬度可達(dá)58度以上。輥皮采用組合裝配，磨損后可更換。強(qiáng)力壓球機(jī)有緩沖裝置，可更好地保護(hù)設(shè)備免遭硬物沖擊。強(qiáng)力壓球機(jī)設(shè)計(jì)有球碗可調(diào)裝置使兩輥皮球碗永遠(yuǎn)在可調(diào)范圍之內(nèi)，永不錯位。

【技術(shù)改良】為了降低強(qiáng)力壓球機(jī)的制造成本和使設(shè)備外型美觀，騰達(dá)壓球機(jī)廠家對強(qiáng)力壓球機(jī)設(shè)備，進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計(jì)，減小了箱體的截面尺寸,取得了理想效果。

壓球機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，因?yàn)槎喾N原因可能導(dǎo)致故障的發(fā)展，不但影響生產(chǎn)，還可能增加生產(chǎn)成本，以下就是關(guān)于壓球機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中容易出現(xiàn)的故障。

1、輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常與否非常重要。切記調(diào)節(jié)好輸送機(jī)以便在后續(xù)的生產(chǎn)中設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、在攪拌過程中，水份的掌握直接決定壓球的質(zhì)量。干濕程度以手握能成型后合適，這可以在生產(chǎn)中自己去掌握。

3、 壓球機(jī)前的上料皮帶機(jī)必須安裝磁鐵，以免損壞壓球機(jī)。

4、 烘干機(jī)上方必須安裝溫度顯示器，以便了解烘干機(jī)中溫度。

5、 烘干機(jī)內(nèi)部溫度不宜超過200°。溫度控制可由低到高，慢慢調(diào)節(jié)，以免出現(xiàn)烘干機(jī)內(nèi)部自燃的情況。

6、烘干機(jī)在下班的時(shí)候，需要提前一小時(shí)阻斷熱風(fēng)爐中熱氣再進(jìn)入烘干機(jī)，然后單開風(fēng)機(jī)對烘干機(jī)內(nèi)部強(qiáng)吹冷風(fēng)，散開烘干機(jī)內(nèi)部的溫度和濕氣，以免內(nèi)部熱量引起自燃。

7、嚴(yán)格要求操作工人電控柜必須專人專開，以免出現(xiàn)人身事故。

8、操作說明所有工人必須熟知，必按此嚴(yán)格執(zhí)行以免造成不必要的事故和損壞。