HF-A01碳化硅耐磨修補(bǔ)劑 雙組份，灰色膠泥狀，填充碳化硅顆粒為骨材，用于磨粒直徑小于3mm介質(zhì)下的沖蝕及氣蝕的修復(fù)及預(yù)保護(hù)，如泵殼、葉輪、管道、襯板、容器設(shè)備內(nèi)部等。尤其對(duì)灰、粉、漿液等高磨損介質(zhì)有很好保護(hù)和修復(fù)效果如泵殼、漿液循環(huán)泵葉輪、攪拌器葉輪修復(fù)等。將適量碳化硅耐磨涂層按規(guī)定比例混合均勻，將混合均勻的碳化硅耐磨涂層均勻平鋪于管道內(nèi)壁，勻速轉(zhuǎn)動(dòng)管道，使其均勻流動(dòng)到管道內(nèi)壁。內(nèi)部修復(fù)及外部保護(hù)均可使用。

耐磨膠泥的物理結(jié)構(gòu)主要是由一種由高分子聚合物與剛玉、碳化硅等多種復(fù)合超微粉填料和化學(xué)添加劑配制而成的雙組份合成材料。

雙組分，灰色流淌膏狀。固化后與基材牢固結(jié)合，形成抗開(kāi)裂、耐高低溫、耐磨損、耐腐蝕、耐老化的耐磨防腐涂層?？捎米髦苽湫滦兔摿蛳到y(tǒng)耐磨防腐管道。

材質(zhì)：灰口鑄鐵

維修前狀況：護(hù)套磨損嚴(yán)重，泵殼內(nèi)出現(xiàn)大量大小不一的坑洞

材料選取：抽砂泵修復(fù)選用HF-A01小顆粒耐磨防護(hù)劑

工具材料：角磨機(jī)、鋼絲刷、砂輪片、抹灰刀、清洗劑、抹布、手套、毛刷、電子稱(chēng)

施工工藝：1.打磨并清理待修工件需修復(fù)部位；將混合均勻的HF-A01小顆粒耐磨防護(hù)劑涂敷于磨損待修部位，將其恢復(fù)至原有尺寸5.室溫固化24h完成抽砂泵修復(fù)

材料用量：HF-A01小顆粒耐磨防護(hù)劑 8kg

修復(fù)效果：新泵使用壽命在6個(gè)月，修復(fù)后可以使用7個(gè)月左右，維修成本僅為采購(gòu)新件成本的30%

        碳化硅制品具有耐高溫、耐磨、耐熱震、耐化學(xué)腐蝕、耐輻射和杰出的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性等特別功用，因而在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)中具有廣泛的用處。在我國(guó)，綠碳化硅首要用做磨料。黑碳化硅用于制造磨具，多用于切開(kāi)和研磨抗張強(qiáng)度低的資料，如玻璃、陶瓷、石料和耐火物等，一起也用于鑄鐵零件和有色金屬資料的磨削。碳化硅非常耐磨所以主要可以作為磨料來(lái)研磨其他材料，或者做成密封材料、軸承等耐磨器件，也可以在發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、活塞缸體等部分涂覆碳化硅圖層來(lái)達(dá)到耐磨的效果。綠碳化硅制成的磨具，多用于硬質(zhì)合金、鈦合金、光學(xué)玻璃的磨削，一起也用于缸套的珩磨及高速刀具的精磨。立方碳化硅磨具專(zhuān)用于微型軸承的超精磨。用電鍍辦法將碳化硅微粉涂敷于水輪機(jī)葉輪上，可大大提高葉輪的耐磨性;用機(jī)械壓力將立方體SiC200號(hào)磨粉與W28微粉壓入內(nèi)燃機(jī)的汽缸壁上，可延長(zhǎng)缸體壽數(shù)一倍以上。

        浩凡環(huán)氧樹(shù)脂膠

        1. 基本特性：雙組份膠水，需AB混合使用，通用性強(qiáng)，可填充較大的空隙

        2. 操作環(huán)境：室溫固化，室內(nèi)、室外均可，可手工混膠也可使用AB膠專(zhuān)用設(shè)備（如AB膠槍

        3. 適用溫度一般都在-50至 150度

        4. 適用于一般環(huán)境，防水、耐油，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿

        5. 放置于避免陽(yáng)光直接照射的陰涼地方，保質(zhì)期限12個(gè)月

        1、環(huán)氧樹(shù)脂膠是在環(huán)氧樹(shù)脂的基礎(chǔ)上對(duì)其特性進(jìn)行再加工或改性，使其性能參數(shù)等符合特定的要求，通常環(huán)氧樹(shù)脂膠也需要有固化劑搭配才能使用，并且需要混合均勻后才能完全固化，一般環(huán)氧樹(shù)脂膠稱(chēng)為A膠或主劑，固化劑稱(chēng)為B膠或固化劑（硬化劑）。

        2、反映環(huán)氧樹(shù)脂膠固化前的主要特性有：顏色、粘度、比重、配比、凝膠時(shí)間、可使用時(shí)間、固化時(shí)間、觸變性（止流性）、硬度、表面張力等。